נחושת בריליום

רצועת נחושת Beryllium היא חומר סגסוגת נחושת בעלת ביצועים גבוהים . הוא נמצא בשימוש נרחב בשדות של אלקטרוניקה מדויקת ומכשירים חשמליים בעלי מתח נמוך בגלל גמישותו המצוינת, חוזק, מוליכות ועמידות עייפות {3} במיוחד במוצרים חשמליים כגון ממריכים, מיקרו, סוגים של מיקרו,. במוצרים חשמליים, כגון ממריכים, מיקרו, סוגים, סוגים, סוגים, סוגים, סוגים, סוגים, סוגים, גדלי, attepe, getyspe, getyspe, atype, atype, atype, atype, atype, atype, sportical, וכו '., חלקי הטבעה נחושת של Beryllium הם רכיבי מפתח להשגת פעולה רגישה ואיש קשר אמין .

1. הגדרה וסיווג
מגע קפיצי Beryllium נחושת הוא חומר סגסוגת נחושת בעלת חוזק גבוה ואלסטי גבוה עם נחושת (Cu) כמטריקס, בריליום (BE) ואלמנטים אחרים של סגסוגת עקבות (כמו קובלט, ניקל וברזל) הוסיפו . סגסוגות בריליום משותפים הם מחלקים משקעים ({alsodations at C17 C17510) על פי מנגנון ההתקשות .

צורות האספקה ​​הנפוצות שלה הן:
(1) . סליל נחושת Beryllium: מסופק בצורה גלילה, המתאימה לייצור הטבעה רציפה;
(2) . רצועת נחושת Beryllium באורך קבוע: מתאימה לחיתוך עובש ספציפי וחתמת אצווה קטנה .

1. פרמטרים טכניים עיקריים (מיוצג על ידי C17200)

2. טבלת השוואה בין תקן בינלאומי

1. מאפיינים ומאפיינים פיזיים

(1) . גמישות גבוהה: מודולוס אלסטי גבוה כמו 130GPA, אחד הגבוהים ביותר מבין סגסוגות נחושת;
(2) . התנגדות עייפות חזקה: לא נוטה לפיצוח עייפות תחת עומסים לסירוגין לטווח הארוך;
(3) . התנגדות ללבוש וקורוזיה: מתאימה למגע של אנשי קשר עם קפיצי Beryllium Monithement;
(4) . יציבות ממדית טובה: בקרת עיוות יציבה במהלך מחזורים חמים וקרים והטבעות נוצרת .

2. יתרונות ביצועים חשמליים

(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>22%IACs);
(2) . התנגדות קשת חזקה: לא נוטה לריתוך וליילציה, המתאימה לתרחישים מיתוג תכופים;
(3) . אמינות מגע גבוהה: חיי התנגדות יציבות ארוכה וללבוש במהלך חיבור חשמלי .
 

1. מאפייני עיבוד הטבעה
ברצועת נחושת Beryllium יש ביצועי עיבוד קרים טובים וניתן להחתים דיוק, כפוף, גזז ומגלגל . זה עשוי לעתים קרובות:
(1) . חלקי הטבעה נחושת Beryllium: משמשים לחיבורים מבניים ומעיינות חשמליים;
(2) . קפיץ נע נחושת Beryllium: רכיב פעולה מפתח בממסר, הנושא עיוות אלסטי תכוף .

טבלה: ליקויים ופתרונות נפוצים להחתות נחושת Beryllium

2. טיפול בחום וחיזוק הזדקנות

קפיצי מגע חשמלי יש לטפל בחום כדי להשיג ביצועים מקסימליים:

(1) . טיפול בפתרונות (בערך 850 מעלות): לגרום לבריליום להתמוסס באופן שווה;

(2) . טיפול הזדקנות (310 \\ ~ 330 מעלות): שלב בטא משקעים כדי לשפר את הכוח והקשיות;

(3) . מצב סופי: בדרך כלל 1/2H, H, EH (חצי קשה, קשה, קשים, סופר קשים), שצריך לבחור באופן סביר על פי דרישות התאמת עובש וגמישות .

כדי לשפר את עמידות הקורוזיה, יכולת הריתוך ואיכות המראה של קפיצי נחושת Beryllium, משתמשים לרוב בשיטות הטיפול בשטח הבאות:

כמרכיב פונקציונלי מרכזי בציוד חשמלי, Beryllium Copper Reed ממלא תפקיד בלתי ניתן להחלפה בממסרים, מתגים ומוצרים אחרים עם המאפיינים האלסטיים המצוינים שלו ומוליכות טובה . תרחישים יישומים שונים הם בעלי דרישות ביצועים שונות של רומליה של NGK של חומרי רומליה נובל של רומליה של ROLILIOM. ואופטימיזציה לעיצוב הפכו לגורמי מפתח להצלחה במוצר .

טבלה: השוואה בין פרמטרי היישום של קפיצים דינמיים של בריליום נחושת

המעיין הדינמי של חותמת BECU בממסדי רכב עומד בפני סביבת עבודה קשה וצריך לשמור על ביצועים יציבים בטווח הטמפרטורות של -40 תואר ~ +125 תואר . סוג מסוים של רכב {}}}}} {}}}}}} {} {11} טיפול הזדקנות (325 מעלות × 2H +280 תואר × 4H), קצב הנחתה של הכוח האלסטי בטמפרטורות גבוהות הוא פחות מ- 5%, וזה הרבה יותר טוב מחומרי ברונזה זרחניים רגילים . כדי לשפר את האמירה, חלקים מגע הם באופן סלקטיבי מצומצם זהב (שכבת זהב 0) מצופה ניקל (עובי שכבת ניקל 3 מיקרומטר), אשר לא רק מבטיח ביצועים חשמליים אלא גם שולט בעלויות. מבחני רטט מראים כי יציבות הרטט של תכנון זה מגיעה להאצה של 15 גרם, ועומדת בדרישות רמת הבטיחות של ASIL-B של אלקטרוניקה לרכב.

ממסר התפס המגנטי של הכוח יש דרישות גבוהות במיוחד לחיי העייפות של ריד נע נחושת Beryllium, שלרוב צריך לעמוד יותר מ- 10⁷ מחזורי פעולה {}}<110>texture as the main material) and introducing prestress design, the fatigue life of the moving reed is increased by 3-5 times. The Beryllium Copper Flat Spring reed of a certain type of magnetic latching relay for smart meters adopts a "wave-shaped" structural design. The waveform parameters are optimized through finite element analysis. תחת הנחת היסוד של שמירה על אותו לחץ מגע, עובי החומר מצטמצם מ- 0 . 3 מ"מ ל- 0.2 מ"מ, ומשיג זעיר מוצר.

The Becu Copper Spring Contacts moving reed in industrial control relays needs to balance multiple properties. C17410 low beryllium high conductivity alloy (Be0.6%, conductivity>=60% IACS) performs well in such applications, with a tensile strength of up to 800MPa while maintaining excellent conductivity. The moving reed of a certain המותג של ממסר בקרה תעשייתי משתמש בחומר זה, עם עמידות בפני מגע יציב מתחת ל -5MΩ ועליית טמפרטורה 15-20 דרגה נמוכה יותר מחומרים מסורתיים, המתאימה במיוחד לאירועים מיתוג בתדירות גבוהה (תדירות הפעלה עד 10 פעמים/שניה) {} 12}} הטיפול במשטח משתמש בציפוי כסף (עובי שכבת כסף) כדי להוריד את העמידות במגע.

ניתן לעבד דרישות גבוהות של Beryllium Precision Stamping Creed נע במתג המיקרו יש דרישות גבוהות במיוחד לרגישות ועקביות {{}}} רצועות נחושת בריליום (עובי 0.05-0.1} מ"מ) ניתן לעבד באמצעות חרך צילום דיוק כדי להשיג BELICALIC STRICALIC STRICALIC STRICALIC STRICALIC STRICALIC STRICALIC COPILALIC COPILALIC COPILALIC COPILALIC COPILALIC COPILALL COMETLIC COMETLICLICALL STIVALL COMTIL COMTILL קפיץ דינאמי מורכב מפלדה, המשתמש בהבדל במקדמי התפשטות תרמית של שני החומרים כדי להשיג פיצוי טמפרטורה כך שכוח ההפעלה יישאר יציב בטמפרטורות שונות (תנודות<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.

The beryllium copper contact spring in high-voltage switchgear needs to withstand high currents and strong arcs. Through surface modification technology (such as laser cladding AgSnO₂ coating), the beryllium copper spring can maintain high elasticity while improving arc erosion resistance by more than 50%.

1. מיקוד בקרת איכות

(1) . אחידות חומר: שלוט בתוכן Beryllium בטווח יציב באמצעות ניתוח רכיבים;

(2) . מבחן חוזק/גמישות: וודא שניתן להזיז אותו שוב ושוב יותר מחמישה מיליון פעמים ללא עיוות;

(3) . דיוק ממדי ושטיחות פני השטח: סובלנות לבקרה, עגלת עיוות וקצה קצה;

(4) . מבחן מוליכות: השתמש בנגד כדי למדוד מוליכות .

2. מגמות פיתוח בתעשייה

(1) . סגסוגת רכיבי BEC של ירוק וידידותי לסביבה: צמצמו את תוכן Beryllium תוך שמירה על ביצועיו;

(2) . עיבוד רצועות דיוק גבוה יותר: בקרת עובי תמיכה בתוך ± 2 מיקרומטר;

(3) . פיתוח ציפוי מורכב רב-פונקציונלי: מוליך משולב + אנטי-קורוזיה + ציפוי נגד הלבשה;

3. פיתוח לקראת תמיכה עמוקה 5G/AI/רכבי אנרגיה חדשים

רצועת הטבעה נחושת של בריליום בהתאמה אישית הפכה לחומר חשוב בייצור חיבורים חשמליים ורכיבים אלסטיים בגלל האלסטיות הגבוהה שלו, חוזק גבוה, מוליכות בינונית וביצועי עיבוד מעולים . Beryllium Copper Springs ו- Beryllium חותמות שנעשו ממסעדים שונים בממסדים שונים, ומגבילים מיושנים, ומידותי מידורים ומיועדים ומידותים, וניתנים, ומצטינים, וניתנים, ומצטינים, וניתנים לטיפול במיקום, וניתנים, וניתנים, וניתוחים, ומזויפים, וניתוחים, ובמקום, הם מענינים, ובמקום, דרישות פעולה אמינות גבוהה . עם פיתוח מהיר של תעשיות הרכב האלקטרוניקה, הכוח והרכבים החדשים, רצועות נחושת Beryllium ימשיכו למלא תפקיד ליבה במחברים חשמליים אלסטיים מתקדמים .