ציור מתכת

עם פיתוח רכבי אנרגיה חדשים ומערכות אחסון אנרגיה, הדרישות לבטיחות מבנית ולדיוק התהליך של סוללות ליתיום מגדילות . מעטפת סגסוגת האלומיניום היא מבנה ההגנה העיקרי של סוללות ליתיום מרובעות {{1} בחירת החומרים שלה וטכנולוגיית העיבוד שלו קשורים ישירות לביצועים, ביטחון וביצועי חיים,}}}}}}} {2}.}}}} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2} 3003- H14 סגסוגת אלומיניום הפכה לחומר הזרם המרכזי עבור מקרי אלומיניום סוללת ליתיום בגלל ביצועי העיבוד המצוינים שלו והתנגדות קורוזיה .

3003- H14 סגסוגת אלומיניום היא סגסוגת אלומיניום-מנגנית עם המאפיינים הבאים:

1. ייצינות טובה:מצב H14 פירושו שהחומר עובר במצב קשה למחצה, עם חוזק ומשיכות מסוימים, ומתאים לתהליך מתיחת סגסוגת אלומיניום רב-מעבר .

2. התנגדות קורוזיה חזקה:תוספת של אלמנטים מנגן משפרת את עמידות הקורוזיה והסתגלו לסביבת האלקטרוליטים של סוללות ליתיום .

3. איזון בין חוזק למשקל קל:חוזק המתיחה הוא בין 145-195 MPA, שהוא גבוה יותר מאלומיניום טהור עבור מעטפת אלומיניום סוללת ליתיום-יון, והצפיפות נמוכה (2 . 73 גרם/ס"מ 3), העונה על צרכי הפחתת המשקל של תעשיית האנרגיה החדשה.
4. ביצועי ריתוך מצוינים:נוח לריתוך ואיטום לייזר לאחר מכן של לוחית כיסוי סוללת החשמל .

הפרמטרים הטכניים העיקריים הם כדלקמן:

מכיוון שתאי סוללת ליתיום מייצרים חום במהלך טעינה ופריקה, מוליכות תרמית טובה היא קריטית במיוחד עבור חומרי פגז . 3003- H14 סגסוגת אלומיניום לא רק יש רק יכולת דיפוזיה תרמית טובה, אלא גם יכולה להתנגד לתורן אלקטרוליט בשירות ארוך טווח, תוך שירותי איטום ואיליות מבנית {ululity intorture {ulution into into into {in ulution int {in {in intorit intortuity {e utution {in {intorition {ution intort intorituit {utorition {intoring {out {utoring intorition {utoring intorition {ution intoring {

מתיחת סגסוגת אלומיניום היא תהליך יצירת גיליון מתכת טיפוסי, הנשען על מתים מיוחדים למות כדי לבצע הטבעה, מתיחות ועיצוב מרובות של רצועות סגסוגת אלומיניום, ולבסוף מהווה מבנה של סוללת אלומיניום עם גובה מסוים, עומק ודיוק.

בייצור פגזי סוללות ליתיום, המפעל שלנו מאמץ תכנון מתקדם של 9 מתיחות רציפות מתות . באמצעות האכלה אוטומטית והמרת המרה, דיסקי סגסוגת האלומיניום מעוותים מהגיליון הראשוני לקליפה המוגמרת לאחר 9 תהליכים.

קשיים טכניים בעיצוב עובש כוללים:

1. מתיחת בקרת אחידות:תבניות מרובות-מעבר צריכות להבטיח שהחומר מופץ ומעוות באופן שווה במהלך תהליך המתיחה כדי להימנע מקרע או קמטים של החומר .

2. עיצוב התנגדות ללבוש עובש:סגסוגת אלומיניום היא רכה יחסית, וחומר העובש חייב להיות בעל קשיות גבוהה ותכונות ליטוש טובות כדי לשמור על חיי העובש ואיכות פני המוצר .
3. דיוק הנחיות ומיקום:כל רמה של התבנית חייבת לשמור על יישור מיקום קפדני כדי להבטיח את התיאום והעקביות בין התבנית למארז הסוללה הפריזמטי של סגסוגת האלומיניום במהלך הטבעה רציפה .
4. מערכת שימון וקירור:למתיחה רציפה יש דרישות גבוהות לחיכוך עובש, ועיצוב מעגלי השמן של שימון ויעילות פיזור החום משפיעים ישירות על יציבות העובש ודיוק המוצר .

התכנון הסביר של Diesing Die הוא גורם המפתח בקביעת האיכות והעקביות של תא הסוללה של מארז LifePO4 מארז .

המפעל שלנו מצויד ב -10 כיסי למינציה של אלומיניום אנרגיה חדשים לאנרגיה עבור קווי הייצור האוטומטיים של סוללות Li-Ion, עם קיבולת ייצור יומית של 100, 000 פגזים של סגסוגת אלומיניום . קווי ייצור אלה מממשים את האוטומציה המלאה מה- Ethring-lection-leverting-inting-inter-int-intecation}}}}}}} intining-inspacking umation (intiging-inspacking intupering-inting-inting-inting-inting-inting-inting-inting-intions-intions-intions-intions-inthing-inthing-inthing-inthing.

תיאור קצר של התהליך העיקרי:

1. מערכת האכלה אוטומטית:דיסק סגסוגת האלומיניום ממוקם במדויק בתבנית דרך זרוע רובוטית, ומשפר את היעילות והדיוק .
2. הטבעה ומתיחה רציפה:9 מתות מתיחות משמשות כדי להחתים ברציפות את גיליון האלומיניום ליצירת מבנה פגז מרובע .
3. זמירה ועיצוב:שולי הקליפה נחתכים כדי לתקן את הגודל, מה שמאפשר הרכבה עוקבת .
4. שומרה וניקוי אולטרה -סאונד:טכנולוגיית ניקוי קולית משמשת להסרת גריז הטבעה שיורי כדי להבטיח ניקיון מוצרים .
5. גילוי מקוון:באמצעות ראיית מכונה ומערכות מדידה ממדיות, עובי הקיר, הגודל ואיכות המראה של כל מארז סוללת ההטבעה של אלומיניום ציור עמוק מנוטרים בזמן אמת .
6. ערימה ואריזה אוטומטית:ציוד איסוף ואריזה אוטומטי של חומרים משמשים להשגת משלוחי אצווה סטנדרטיים .

שיטת ייצור אוטומטית מאוד זו לא רק משפרת את יעילות הייצור אלא גם משפרת משמעותית את עקביות ובקרת האיכות של פגזי הטבעה של סגסוגת אלומיניום של סוללת ליתיום

במערכות סוללות ליתיום, מעטפת האלומיניום למקרי סוללה פריזמטיים וגליליים לא רק ממלאת תפקיד מגן פיזי, אלא גם מתייחסת ישירות לביצועי הניהול התרמי, יציבות מבנית וחוזק מתפוצץ של תאי הסוללה {}} לכן, זה חשוב במיוחד על עובי הקיר. נפילה או פיצוח של תאי סוללה במהלך הרחבת מטען ופריקה; בעוד עובי הקיר המופרז מגביר את המשקל, מפחית את צפיפות האנרגיה ומשפיע על הביצועים הכוללים . לכן, השגת בקרת עובי קיר ברמה גבוהה היא קישור הליבה כדי להבטיח ביצוע ובטיחות של מערכות סוללות ליתיום .

1. כוח מתפרץ והתנגדות לחץ
סטייה מוגזמת של עובי קיר הקליפה תביא לחוזק מקומי לא מספיק ולקרע קל כאשר הסוללה היא תרמית משם . יש לשלוט על סובלנות עובי הקיר של המעטפת 3003- H14 בפחות או שווה ל ± 0 {{5} 05 מ"מ.

מתיחת דיוק יכולה להבטיח עקביות של עובי ארבע פינות וקירות צד כדי למנוע את הסיכון להתפוצצות פגזים בגלל ריכוז הלחץ .

2. איכות איטום וריתוך
השטיחות הבלתי מספקת של פתיחת הקליפה תשפיע על איטום ריתוך לוחית הכיסוי ותגרום לדליפת אלקטרוליט . עיצוב העובש צריך להזמין תחנת עיצוב כדי להבטיח את הדיוק הממדי של הקצה הפותח {}}

3. צפיפות אנרגיית הסוללה
מעטפת עבה מדי מגדילה את המשקל ומפחיתה את צפיפות האנרגיה; מעטפת דקה מדי משפיעה על חוזק מבני . על מאפייני הקשיחות העבודה של 3003- H14 צריכים לאזן את קצב הדילול החומר באמצעות עיצוב עובש {}}}

מעטפת סגסוגת אלומיניום של סוללת ליתיום המיוצרת על ידי המפעל שלנו נמצאת בשימוש נרחב בשדות הבאים:

1. חבילת סוללות לרכב אנרגיה חדשה:תאי סוללת פגז אלומיניום מרובעים הם מבנה הסוללה של הכוח המיינסטרימי ונמצאים בשימוש נרחב על ידי יצרני ציוד מקורי כמו BYD ו- CATL .

2. מודול סוללות מערכת אחסון אנרגיה:הוא משמש בתרחישים כמו אחסון אנרגיה ביתית, אחסון אנרגיה תעשייתית ואספקת חשמל לגיבוי לתחנות בסיס תקשורת, ובעל חוזק מבני מעולה ועמידות בפני קורוזיה .

3. מכשירים חכמים וספקי חשמל ניידים:כמה ספקי כוח ניידים מתקדמים משתמשים גם בפגזים של ריבוע סגסוגת אלומיניום כדי לשפר את יעילות ציון המוצר ואת יעילות פיזור החום .

בעתיד, כאשר סוללות ליתיום מתפתחות לקראת צפיפות אנרגיה גבוהה יותר ותקני בטיחות גבוהים יותר, יונחו דרישות גבוהות יותר על דיוק וביצועי טכנולוגיית המות, שינוי חומרים, ותהליכי טיפול שטחיים, ויהוו את הבנייה ללינה, בביטחון המבנה ללינה, בביטחון המבנה, לתהליכי אנרגיה, ביצועים . השימוש בסגסוגת אלומיניום 3003- H14 בשילוב סגסוגת אלומיניום מתקדמת המתיחה למות תכנון ותהליך הטבעה אוטומטי לא רק משיג יעילות גבוהה וייצור המוני עקביות גבוהה אלא גם מספק בסיס מוצק לפיתוח כלי רכב אנרגיה חדשים ותעשיות אחסון אנרגיה .