ככל שדרישות הביצועים של חלקי מתכת בענף הייצור המודרני ממשיכות לגדול, החשיבות של טכנולוגיית אלקטרוליילציה לחלקי הטבעה מתכת וטכנולוגיית אלקטרוליילציה לחלקים מרותכים מתכת הפכה לבולטת יותר ויותר. כמפעל סיני המתמקד בייצור חלקי הטבעה וריתוך מתכת, אנו מעורבים עמוק בתעשייה כבר למעלה מעשרים שנה, ומגישים את שדות הציוד החשמלי, מכשירי חשמל ביתיים, תקשורת, אנרגיה חדשה, ייצור אינטליגנטי וכו ', המספקים שירותי עיבוד מותאמים אישית לחומרים, כולל סגירת פחם, סגירת פחם, סגירת פחם ומילוי סגירת פחם ומילוי רומטי-פחול ומילוי מלאי עם פחם ומילוי ZES. קווים, השגנו מעבר גמיש מהזמנות אצווה לדגימות אצווה קטנות. לא רק שיש לנו פתרונות שיטתיים לטכנולוגיית אלקטרוליילציה לטיפול במשטח מתכת, אלא גם מספקים ללקוחות שירותים כוללים איכותיים, חיסכון בעלויות וסרטים פונקציונליים באמצעות בקרת תהליכים מתקדמת וניסיון טיפול לפני השטח.
מאפייני תהליכי טיפול לפני השטח ופונקציות יישום של חומרי מתכת שונים
1. טיפול אלקטרוליטי בחתולי נחושת ופליז\/חלקים מרותכים
נחושת ופליז נמצאים בשימוש נרחב במחברים חשמליים, מסופים וחלקים מוליכים בשל המוליכות והמיגריות הטובה שלהם. כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה, עמידות לחמצון וביצועי הריתוך, משתמשים לרוב בשיטות הטיפול בשטח הבאות:
| ציפוי פח | משמש בדרך כלל במסופים חשמליים, הוא מונע חמצון ומשפר את ביצועי הריתוך. |
| ציפוי ניקל | כשכבת ביניים או שכבת מגן דקורטיבית, היא משפרת את הקשיות ואת התנגדות הבלאי. |
| ציפוי כסף\/ציפוי זהב | זה משמש למגעים חשמליים מתקדמים, הוא משפר את המוליכות ועמידות החמצון, מה שהופך אותו מתאים ליישומי חשמל בתדר גבוה. |
| ציפוי כימי מתכת | מתאים לחלקים עם צורות מורכבות, המספק ציפוי אחיד ועצמאי כוח. |
| יישומים אופייניים | סיכות כוח, מסופי ממסר, מחברי רתמת חיווט רכב, חלקי מתג חשמלי במתח נמוך וכו '. |

2. אנודיזציה של פני השטח של חותמות\/ריתוכים בסגסוגת אלומיניום
סגסוגת אלומיניום נמצאת בשימוש נרחב בחלקים מבניים, חלקי פיזור חום וחלקים קלים, אך עמידות הקורוזיה שלה ועמידות השחיקה חלשה יחסית. בדרך כלל מטופלים בו באנודיזציה של מתכת לחיזוק פני השטח:
| אנודייזציה | סרט תחמוצת צפוף נוצר על פני האלומיניום דרך תהליך אלקטרוליטי לשיפור עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שריטות וצבע. |
| חמצון קשה אנודי | משמש לחלקי אלומיניום בדרגה הנדסית, כמו סוגריים פוטו-וולטאיים, מאכלים מכניים וכו ', כדי לשפר את עמידות השחיקה ועמידות הלחץ. |
| יישומים אופייניים | סוגריים סולאריים, בתי מסוף חכמים, חלקים דקורטיביים לרכב, חלקים מבניים מדויקים. |

3. אלקטרוליטיזציה דקורטיבית ופונקציונלית של חותמות\/ריתוכים מפלדת אל חלד
נירוסטה עצמה היא בעלת מידה מסוימת של עמידות בפני קורוזיה, אך עבור אסתטיקה, ביצועים חשמליים או דרישות הרכבה, לעתים קרובות מבוצעים טיפול אלקטרוליטי או פסיבציה הבא:
| ציפוי כרום | שפר את קשיות פני השטח ואת התנגדות השחיקה, הנמצאים בשימוש נרחב בחלקי מראה וחלקי הזזה מכניים. |
| ציפוי ניקל כימי (ציפוי כימי מתכת) | מתאים לחברים או לשקעים עם צורות מורכבות. |
| טיפול בפסיבציה | משפר את עמידות חמצון פני השטח מבלי להגדיל את עובי. |
| יישומים אופייניים | מחברים לציוד בקרה אלקטרונית, רכיבים חשמליים מדויקים ורכיבים חשמליים רפואיים. |

4. טיפול בהגנה נגד RUST בהטמת פלדת פחמן\/ריתוכים
פלדת פחמן זולה ובעלת חוזק מכני גבוה, אך קל להחליד. אנו משתמשים בתהליכים הבאים כדי להגדיל את חיי השירות שלה:
(1). גלוון (אלקטרו גלוון, גלוון מטבילים חמים): יוצר שכבת מגן כדי למנוע ביעילות קורוזיה של חמצון.
(2). טיפול זרחני + שמן אנטי- RUST: שפר את הידבקות הציפוי לריסוס או הרכבה לאחר מכן.
(3). ציפוי ניקל\/ציפוי פח: משפר את המוליכות וביצועי האנטי- RUST, הנפוצים בחלקי הרכבה חשמליים.
(4). טיפול בדקרומט: אין סיכון להתקרבות מימן, המתאימה במיוחד לחיברים בעלי חוזק גבוה
(5). יישומים אופייניים: חלקים מבניים של מטר, סוגריים, מחברי שלדה, מחברי הידוק וכו '.
מצורף טבלת השוואה בין תהליכים:
| סוג תהליך | עובי ציפוי (מיקרומטר) | בדיקת ריסוס מלח (ח) | טמפרטורה חלה (תואר) | מדד עלות |
| גלוון | 5-15 | 72-240 | פחות או שווה ל 100 | ★★ |
| סגסוגת אבץ-ניקל | 8-12 | 500-1000 | פחות או שווה ל -200 | ★★★ |
| ציפוי ניקל כימי | 10-50 | 96-500 | פחות או שווה ל -400 | ★★★★ |

5. טיפול אלקטרוליטי ודקורטיבי ביציקות סגסוגת אבץ
לסגסוגת אבץ יש ביצועי דפוס מצוינים ומשמשת לעתים קרובות לבכנים ומחברים בעלי דיוק גבוה. יש לעבד את פני השטח דק:
(1). ציפוי כרום טריפלנטי (ציפוי כרום ידידותי לסביבה): שפר את המראה והמרקם ועמד בסטנדרטים הסביבתיים של ROHS.
(2). ציפוי ניקל\/ציפוי נחושת + ציפוי כרום ציפוי מורכב: הגנה על שכבה-שכבה, המתאימה לחלקים מתקדמים או לחלקים מבניים.
(3). יישומים אופייניים: חלקים מבניים של מנעול חכם, לוחות מכשירים, בתי מכשירים ביתיים וכו '.
בקרת האיכות שלנו בתהליכי אלקטרוליזציה ואנודיזציה של מתכת
הקמנו מערכת בקרת איכות משטח מתכת מושלמת, ויישמנו עקיבות ובקרה איכותית בתהליך מלא מכניסה לחומר הגלם, הטיפול לפני הטיפול, בקרת ציפוי לבדיקת מוצרים מוגמרת:
1. קו ייצור אלקטרוליטי אוטומטי לחלוטין:להשיג יעילות גבוהה ואיכות יציבה, המתאימה במיוחד לחלקים להטבעת מתכת רחבת היקף חלקי חשמל וריתוך מתכת אלקטרוליזציה;
2. קווי אלקטרוליזציה מרובים חצי אוטומטיים:לשתף פעולה בגמישות עם צרכי ההתאמה האישית הקטנים והבינוניים של הלקוחות;
3. תהליך טיפול לפני פני השטח (שגירה, כבישה, הפעלה):להבטיח ניקיון מצע ושפר את הידבקות הציפוי;
4. מערכת בקרת עובי ציפוי:באמצעות גילוי דיוק בודק ציפוי XRF, וודא כי פרמטרים טכניים עומדים בדרישות;
5. בדיקת ריסוס מלח ובדיקת הזדקנות בטמפרטורה גבוהה:אמת יכולת נגד קורוזיה ולהבטיח את אמינות סביבת השימוש הטרמינלית;
6. פרמטר תהליך מערכת ניטור בזמן אמת:רושם אוטומטית ריכוז זרם, מתח ומכלים, ומתריע על תנודות לא תקינות.
היתרונות שלנו בגיוון תהליכי טיפול פני השטח
כמפעל שהיה מעורב עמוק בתחום הטיפול בשטח במשך למעלה מעשרים שנה, אנו יכולים לספק את השירותים המובחנים הבאים בהתאם למבנה, הביצועים והסביבה השימוש במוצרי לקוחות שונים:
| פתרונות שילוב של טיפול בטיפול משטח מרובים | כמו ציפוי ניקל + ציפוי זהב, ציפוי ניקל כימי + ציפוי פח, כדי לעמוד בדרישות של חלקי מגע מורכבים; |
| צבע מותאם אישית ותהליך דקורטיבי | במיוחד על אפשרויות סגסוגת אלומיניום חלקים אנודיזים, שחור, אפור, אדום, כחול ואחרים מסופקים; |
| יכולות עיבוד פונקציונליות מיוחדות | כמו עיבוד נגד טביעות אצבע, עיבוד ציפוי מוליך, עיבוד אנטי-סטטי וכו '; |
| הגהת הדגימה מהירה ושירות אופטימיזציה של תהליכים | קצר את מחזור הפיתוח ללקוחות ושפר את מהירות אספקת המוצר; |
| חותמת חד-פעמית + ריתוך + שירות טיפול לפני השטח | שילוב תהליכי ייצור, הפחיתו את עלויות שרשרת האספקה של הלקוחות ושיפור יעילות התגובה. |
צרו קשר

