הסבר מפורט על טכנולוגיית תהליכי זיוף קר למגעים מכסף

 

כמרכיב הליבה של מערכת המגע החשמלי במכשירים חשמליים בעלי מתח נמוך, אנשי קשר מכסף נמצאים בשימוש נרחב בממסרים, מתגים, אנשי קשר, מפסקי מעגלים ומוצרים אחרים . הביצועים שלהם ישירות משפיעים על יכולת המיתוג, חיי השירות ואמינות הבטיחות של יישומים חשמליים . מעצבת המגע של הייצור של הצטננות, צונח, צונח, צונח, צונח, צונח, אמצעי צטנון, צונח, צטנון, לייצור מגע בכסף בגלל היתרונות שלה של יעילות גבוהה, עקביות גבוהה ועלות נמוכה .

 

Electric Silver Contact

 

 

סיווג מבני בסיסי של אנשי קשר מכסף

 

על פי החומרים ששימשו וברמה המבנית, ניתן לחלק את קשרי הכסף החשמלי לקטגוריות הבאות:

 

סוּג צורה מבנית יכולת הסתגלות תהליכים
קשר כסף אינטגרלי זיוף אינטגרלי של חוט סגסוגת כסף זיוף קר מסורתי (שכבה יחידה)
קשר נחושת אינטגרלי זיוף אינטגרלי של חוט נחושת טהור זיוף קר מסורתי (שכבה יחידה)
קשר מורכב זיוף מורכב של חוט סגסוגת כסף וחוט נחושת (שתי שכבות) אחד מתים שני תהליך זיוף קר אגרוף
קשר משולש מורכב שכבת כסף ראש + שכבת נחושת אמצעית + שכבת כסף רגל (שלוש שכבות) אחת מתה שלוש אגרוף קרה מזויפת טכנולוגיה חדשה

 

טבלה: ביצועים והשוואת תהליכים של סוגים שונים של אנשי קשר מכסף

סוג יצירת קשר הרכב חומרי תהליך ייצור עובי שכבת כסף התנגדות ליצירת קשר מדד עלות
קשר כסף אינטגרלי סגסוגת כסף אחד מת אגרוף אחד הכל כסף 10-20μΩ 100
איש קשר נחושת סיים נחושת טהורה אחד מת אגרוף אחד כל הנחושת 40-80μΩ 10
קשר מורכב AG/CU אחד מת שני אגרופים 0.3-1.0 מ"מ 20-50μΩ 30-50
קשר מורכב משולש AG/CU/AG אחד מת שלושה אגרופים 0.3-1.0 מ"מ 30-60μΩ 20-40

 

כותרת קרה היוצרת טכנולוגיה של מגע כסף

 

כותרת קרה היא טכנולוגיה המשתמשת במות ובאגרוף לביצוע פלסטיק בטמפרטורת חדרים הנוצרת על חוט מתכת, שיש לה את המאפיינים של יעילות גבוהה, אובדן חומר נמוך ויכולת חוזרות גבוהה {}}} תהליך הכותרת הקרה של מסמרות סגסוגת כסף מחולק לשלושת הסוגים הבאים בהתאם לרמה המבנית:: המבנה:: המבנה::

 

1. כותרת קרה של אנשי קשר מכסף אינטגרלי מסורתי (כותרת קרה בשכבה יחידה)

חומר: חוט סגסוגת כסף או כסף (Agni, Agsno₂, Agcdo וכו '.)

זרימת תהליכים:

טעינה → כותרת קרה של מתה-אחת-אגרוף → ניקוי → חישול → ניקוי → בדיקה

תכונות: תהליך פשוט, מתאים ליישומים נוכחיים קטנים ובינוניים, שלמות קשר טובה, אך עלות חומר גבוהה .

 

{{0 זרה

חומר: חוט סגסוגת כסף + חוט נחושת
זרימת תהליכים:

חוט כסף → חוטי נחושת → מרגיזים דו-אגרתיים של מתה → ניקוי → חישול → ניקוי → בדיקה
יִתרוֹן:

להפחית את השימוש בכסף ועלות
עובי שכבת כסף לשליטה, המתאים לייצור אוטומטי אצווה
מוליכות טובה וכוח מבני

 

{{0 זרה

חומר: חוט סגסוגת כסף + חוט נחושת + חוט סגסוגת כסף
זרימת תהליכים:

חוט כסף → חוטי נחושת → חוט כסף → מתלה אחת למות של שלוש אגרופים מרגיזים → ניקוי → חישול → ניקוי → בדיקה
תכונות:

שליטה מדויקת על שכבת הכסף בראש ובשכבת הכסף לכף הרגל
שכבת הכסף ובסיס הנחושת מתחזקים על ידי שכבת המעבר לסגסוגת
ניתן להשתמש במיתוג מתגים, ממסרי בקרה תעשייתיים וכו '.
בהשוואה למגעים הכוללים של הכסף, זה יכול להפחית יותר מ- 50% מעלות החומר

 

Manufacturing Processes of Electrical Silver Contact

 

 

עובש סגסוגת פלדה של טונגסטן לכותרת קרה

 

במהלך תהליך הכותרת הקרה של מסמרות מגע מוצק מכסף, הדיוק והתנגדות השחיקה של התבנית קובעים ישירות את איכות המוצר ואת חיי העובש .

חומר עובש: פלדת טונגסטן תבואה אולטרה -תבנית (סגסוגת קשה YG15, YG20C)
דיוק עובש: הסובלנות נשלטת על פני ± 0.005 מ"מ
מבנה עובש:

עובש עליון: אגרוף משמש לחבטת משטח הכסף של הראש
עובש תחתון: חלל היוצר שולט במדויק על עומק ושכבת הכסף של שכבת הכסף
קירור ושימון: חומר סיכה מיוחד מיקרו-מבול

 

Tungsten Steel Milling Cutters and Toolings

 

 

 

מאפייני מרגיזים קר של חומרי סגסוגת כסף

 

סוג סגסוגת תיאור תכונה התאמת יישומים
אגני התנגדות חזקה לריתוך, עמידות בלאי, חוזק מכני גבוה איש קשר, מתג
AGCDO עמידות בפני עצירת קשת חזקה, מוליכות מצוינת ממסרי עומס בינוני וגבוה
AGSNO₂ חומר ידידותי לסביבה, התנגדות קשת טובה מפסקים מיניאטוריים, מתגי מכשירים ביתיים
AGCU מוליכות זולה וטובה, מתאימה לעומסים בינוניים ונמוכים מתגי מתח נמוך, אנשי קשר במטר

 

לביצועי הכותרת הקרה יש דרישות גבוהות לפלסטיות של סגסוגות כסף . השליטה על האחידות של מבנה הסגסוגת ופחות זיהומים יכולים לשפר משמעותית את איכות היוצרים ואת העקביות של משטח הכסף של הראש .

 

Silver Alloy Raw Material for Electric Contact

 

 

 

בקרת מימד ואופטימיזציה של שכבת כסף במהלך כותרת קרה

 

1. החשיבות של בקרת שכבת כסף:

בקרת התהליכים של קשרים חשמליים מכסף ייצור כותרת קרה היא קישור הליבה כדי להבטיח עקביות באיכות המוצר, ביניהן השליטה על שכבת הכסף של הראש היא קריטית במיוחד, מה שקובע ישירות את הביצועים החשמליים ועלות הייצור של המוצר {}}} כשיטה מסורתית לייצור המגעים המורכבים, התהליך של דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-דו-נתיב של שיניים של שני התהליך. בתוצר הסופי . האגרוף הראשון משלים בדרך כלל את הקיצון הקדמי והקדימה של החומר, והעיוות נשלט על ידי 30-50%. בשלב זה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לזרימה היסודית של שכבת הכסף והנעה כדי להימנע מהפרשת ממשק; האגרוף השני משלים את צורת הצורה הסופית וגמר הגודל, והעיוות הוא בערך 20-30%. בשלב זה, הדיוק התואם של התבנית משפיע ישירות על עובי ואיכות השטח של שכבת הכסף על שכבתה של הכסף, ועל השכבה של הכסף, עד ש- RICED LATED יש לנקות את הכסף, וניתן להפיץ את ה- SUTED, עד לאישור השכבה, על השכבה של ה- SLICE, סובלנות עובי מגיעה לתוך ± 0 . 02 מ"מ.


התהליך בן שלוש האגרופים העשוי הוא טכנולוגיה מתקדמת לייצור אנשי קשר חשמליים טרימטל {}}} בהשוואה לשיטה המסורתית, מתווסף תהליך יצירת מעבר כדי להפוך את זרימת המתכת ליותר נשלטת {}}} זרימת התהליך האופייני היא: הראשון משלים את החומר לפני האגרוף והפניץ הקודם של שכב הכסף (5}}}}}}}}}}}}}}}}30-4030-40}30-4030-40 {5} {5} {5} {5} {5} {5} {5} (5} {5} {5} {5} {5} {5) האגרוף השני מבין את יצירת המעבר וחלוקת הנפח של שכבת הביניים (כגון שכבת הניקל) (עיוות 25-35%); האגרוף השלישי מבצע עיצוב גימור ועיצוב גודל סופי (עיוות 15-25%) . שיטת יצירת פרוגרסיבית זו שלב יכול לשלוט ביעילות על יחס העובי של כל שכבה פונקציונלית ולהפיץ באופן שווה את השכבה של הכסף, בין אם הוא דק, בין 3} partiment,} gutive,}}}}}}}}}}}}}, co-}}}}, Cox, יש לשלוט על 0 . 005 מ"מ. המרווח בין האגרוף למות הוא בדרך כלל רק 1-2% מעובי החומר.

 

טווח בקרת עובי:0.2–1.0 מ"מ (מעוצב לפי דרישה)
דרישת דיוק:בתוך ± 0.03 מ"מ
שיטת גילוי:מערכת גילוי אוטומטית של מקרן תצוגה דיגיטלית
אופטימיזציה של תהליכים:מרגיזים מדויקים ויציבים מושגת באמצעות התאמת חלל עובש ובקרת לחץ אגרוף

 

2. בקרת עקביות:

השתמש במכשיר האכלה אוטומטי ומערכת מדידה
תיקון אוטומטי של אורך המוצר, סובלנות ושטיחות ראש

 

חישול של תהליך דיפוזיה וטיפול פני השטח

 

1. חישול בטמפרטורה גבוהה ודיפוזיה של סגסוגת

מטרה: ביטול לחץ מרגיז קר ושפר את חוזק ההדבקה בין שכבת הכסף למטריצת הנחושת
שיטה: תנור חישול בטמפרטורה גבוהה
טמפרטורה: 350–500 מעלות, שמור על חום 30-60 דקות

 

2. טיפול בניקוי פני השטח

כתמי נפט ושאריות טומאה על פני השטח של אנשי קשר מכסף טהור ישפיעו באופן משמעותי על התנגדות המגע ועל ביצועי הקשת ויש לנקות אותם .

זרימת תהליכים:

שומרי קולס קוליים רב-טנקים → שטיפת מים טהורה → ייבוש
סטנדרט ניקוי:

אין טביעות אצבעות, סרטי שמן או חלקיקי מיקרו על פני השטח
ערך מדידת התנגדות מוסמך (פחות או שווה ל- 1MΩ)
 

Silver Contact Details Show

 

 

אמצעי זהירות לאריזה, אחסון ושימוש

 

1. שיטת אריזה

אריזות ייבוש ואקום: הימנע מחמצון
חומר סופג לחות בין שכבתי: שמור על יבש
עטיפת קצף אטום לזעזועים: למנוע בליטות ועיוות

 

2. סביבת אחסון

טמפרטורה: 10 \\ ~ 35 מעלות; לַחוּת:<60%RH
הימנע מאור שמש ישיר וגזים מאכלים

 

3. הצעות שימוש

וודא שמשטח הכסף נקי ונקי מחמצון לפני השימוש

מומלץ להשתמש בציוד מסמרת אוטומטי להתקנה כדי להבטיח עקביות ליצירת קשר

למי שאוחסן יותר משישה חודשים, מומלץ לנקות מחדש את פני השטח לפני השימוש

 

 

תרחישי יישומים והרחבת התעשייה

 

אנשי קשר עם סגסוגת כסף עם קרה משומשת נמצאים בשימוש נרחב בשדות הבאים בגלל היציבות, האפקטיביות והגמישות שלהם:

 

ציוד יישומים חלקים פונקציונליים סיבות לשימוש
מִמסָר אנשי קשר דינאמיים/סטטיים התנגדות טובה לקשת ותגובה מהירה
מַגָעוֹן אנשי קשר עיקריים, אנשי קשר עזר תומך בזרם גבוה
מֶתֶג זרוע נדנדה, אנשי קשר מוליכים בקרת עלויות טובה ואמינות חזקה
מפסק אנשי קשר עם מבנה מהיר/פריצה איטית מוליכות גבוהה וחיים מכניים גבוהים
מד חשמלי אנשי קשר מודול, בקרת חשמל הסתגל לעומס זרם נמוך יציב לטווח הארוך

 

סגסוגת כסף מזויפת קרה טכנולוגיית ייצור יצירת קשר היא התקדמות חשובה בתחום אנשי הקשר הכספים למכשירי חשמל בעלי מתח נמוך . באמצעות שדרוגי תהליכים כמו דו-אגרוף של דו-מתים ושלוש מתים, לא רק שיפור הייצור ושיפור המגעים של המגע ושיפור הביצועים של המגע ושיפור המגעים של השכבה המנהלים (ortherence intocoment intormente, ייצור אינטליגנטי, תהליך הכותרת הקור של מגע הכסף העדין יוחל בקנה מידה גדול בשדות רבים יותר, ויסייע לטכנולוגיית חיבור חשמלי לעבור לרמה גבוהה יותר .

 

Application of silver contacts

 

 

 

 

הסבר מפורט על טכנולוגיית תהליכי הכותרת הקרה לליבת ממסר

 

כותרת קרה היא טכנולוגיית עיבוד הנמצאת בדרך כלל ביוצרת מתכת . היא מתייחסת לשיטת ייצור יעילה ודיוק גבוהה המיישמת לחץ גבוה על חוט מתכת בטמפרטורת החדר כדי להפוך אותה לעיוות בפלסטי בתבנית כדי להשיג מערכת מעצבים מוגדרת מראש {}} כ- Core Magrentic Mecantient in the relate gucate recly, גיבוש אצווה, שיש לו מאפיינים של קצב חיסכון בחומר גבוה, עקביות ממדית טובה ויעילות ייצור גבוהה .

 

Relay Cores

 

 

 

חשיבות ומבנה בסיסי של ליבת הממסר

 

ליבת הברזל של הממסר היא רכיב מוליך מגנטי מרכזי במערכת המעגלים המגנטיים הפנימיים של הממסר . זה עובד לעתים קרובות עם ברזל עול, ארמטורה ורכיבים אחרים ליצירת מעגל מגנטי סגור לאחר הסליל האלקטרומגנטי הוא המומן לממש את הצרכים של האלקטרומגנטי {}}} תחת הנסיבות הנורמליות, לצרכים את הצרכים של Relay That the Relay That the Relay That the Relay That the Core the Relay the Relay the Relay the Relay.

 

(1) . חדירות מגנטית גבוהה כדי להבטיח רגישות למעגל מגנטי;

(2) . כוח כפייה נמוך כדי להפחית את המגנטיות הנותרת;

(3) . עקביות ממדית טובה כדי להבטיח דיוק הרכבה של רכיב;

(4) . משטח נקי וניתן להיות מוצלח, אשר תורם להתנגדות לקורוזיה ולמוליכות משופרת .

 

כדי לעמוד בדרישות אלה, ליבת ברזל טהורה חשמלית היא הבחירה החומרית הנפוצה ביותר, במיוחד DT4C (המכונה גם ברזל טהור C), שיש לו חדירות מגנטית גבוהה במיוחד ותכולת פחמן נמוכה במיוחד והוא החומר המיינסטרימי בייצור ליבת הכותרת הקרה {}}

 

התהליך הטכני של תהליך הכותרת הקרה בייצור ליבה

 

1. בחירת חומרים: חוט ברזל טהור חשמלי

חומר הגלם המשמש לליבת כותרת קרה הוא בדרך כלל חוט DT4C ברזל טהור טהור, בעל תכולת ברזל של יותר מ- 99 . 8%, בקרת טומאה מעולה, ותכונות מגנטיות מעולות {}}} על פי דרישות קוטר הליבה, חוטים עם קוטר חוט בין φ2.0 מ"מ- φ6.0 מ"מ.

 

Pure Iron Material for Relay Core

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. כותרת קרה למות: סגסוגת פלדה טונגסטן בעלת חוזק גבוה

יצירת ליבת הכותרת הקרה תלויה במות דיוק גבוה, והחומר הנפוץ הוא סגסוגת פלדה של טונגסטן (סגסוגת קשה), שיש לה עמידות גבוהה במיוחד בלאי ועמידות בלחץ {}}}, תכנון מבנה הכותרת הקרה כולל מתות אגרוף, מתים קערים, מתים, וכו '{}}}, כדי להבטיח זרימת אגרוף אחידה כמי שמניעת פגינה כזו של תהליכי פגינה כגון כגון כגון כגון כגון כזה כגון כזה כזה כגון כזו כגון כגון כגון כגון כגון כגון כגון כגון ובעצמתם כגון כזה וביצק כגויים כזה והפסקות כזו תלויה. מענה .

 

3. גיבוש כותרת קרה: אחד למות שני אגרופים או עיבוד רב תחומים

תהליך הכותרת הקרה של ליבת הברזל נוקט בדרך כלל תהליך של דו-אגרוף במות אחת, וראש הליבה הנוצרת ועיצוב מוטות מסתיימים בשתי השפעות; לליבות ברזל עם מבנים מורכבים יותר או ממדים מדויקים יותר, ניתן להשתמש במכונות כותרת קרה רב תחנותית גם ליצירת שלב אחר שלב . ליבת סליל הממסר של תהליך זה היא לשמור על עומס השפעה יציב, שימון מספיק, ומנועים קונצנטריים למניעת בעיות כגון שיפוטיות ושיטות {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

Cold heading forming: one die two punches or multi-station processing

 

 

 

בקרת מימד ופרמטרים איכותיים של מפתח של ליבת ברזל בכותרת קרה

 

דיוק ממדי הוא אינדיקטור חשוב בייצור הכותרת הקרה של ליבות ברזל ממסר, במיוחד האורך הכולל של ליבת הברזל, קוטר הראש, רדיוס מעבר הכתפיים, שטוח משטח הקצה וכו '{}}}, שיש לשלוט בקפדנות כדי לעמוד בדרישות הסובלנות של הרכבה במורד הזרם {}}}

 

פריטי בקרת מפתח כוללים:

קואקסיאליות: ודא שהשדה המגנטי מופץ באופן שווה לאחר התקנת ליבת האלקטרומגנט בסליל;
ישירות: משפיע על יציבות העול ויניקה;
יציבות ממדית: קשורה להחלפה של המוצר;
סיום סיום: משפיע על איכות המגע עם העול או המעטפת .

 

טבלה: מחוון ביצועי מפתח של חוט כותרת קרה TD4C טהור טהור

אינדיקטורים לביצועים דרישות טכניות שיטות בדיקה
סובלנות בקוטר (מ"מ) ±0.02 מדידת מיקרומטר
מחוץ לסיבוב (מ"מ) פחות או שווה ל -0.03 מד עגיל
עומק ליקוי פני השטח (מ"מ) פחות או שווה ל 0.05 בדיקת מיקרוסקופ
חוזק מתיחה (MPA) 265-380 GB/T 228.1
הצטמקות חתך (%) גדול או שווה ל 50 GB/T 228.1
כוח כפייה (A/M) פחות או שווה ל 32 GB/T 3656

 

טיפול בכותרת לאחר קר: חישול בטמפרטורה גבוהה ושחזור רכוש מגנטי

 

כותרת קרה היא תהליך עיוות פלסטי חזק, שיגרום לעיוות של גרגרי ברזל טהורים חשמליים וריכוז מתח, ובכך יפחית את תכונותיו המגנטיות . לכן, ליבת הכותרת הקרה צריכה לעבור תואר גבוה לטמפרטורה גבוהה לאחר היצירתו, בדרך כלל חילול של 900 מעלות-1100}} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} gutebeb utebebbebybebbeb}}}}} gutebebive a-} gulange beation. ותכונות מגנטיות רכות . אטמוספירת המגן משתמשת בדרך כלל בחנקן או במימן כדי למנוע חמצון של החשמלאי משטח ליבת הברזל הטהור ולהשפיע על איכות האלקטרופילציה הבאה .

 

טבלה: דוגמה לפרמטרים של תהליכי חישול בטמפרטורה גבוהה עבור ליבת TD4C

שלב תהליכים טמפרטורה (תואר) זמן (ח) דרישות אווירה שיעור קירור (תואר /h)
חימום מראש 300-400 0.5-1 אוויר/חנקן -
בידוד שלב ראשון 650±10 1 הגנת חנקן פחות או שווה ל 100
בידוד שלב שני 850±5 3 תערובת מימן-ניטרוגן פחות או שווה ל 50
קירור איטי 850→400 - תערובת מימן-ניטרוגן 30-50
קירור מהיר 400 → טמפרטורת החדר - אֲוִיר בִּלתִי מוּגבָּל

 

טיפול פני השטח: ניקל אלקטרוליטי למניעת חלודה ואופטימיזציה של מוליכות

 

לאחר חישול, משטח ליבת הברזל DT4C המותקנת בקור עשוי להיות מחומצן מעט וצריך להיות כבישה או מלוטשת . ואז, ציפוי טרום-נחושת וטיפול במשטח ציפוי ניקל מתבצעים על פי דרישות היישום בפועל:

עובי שכבת הניקל נשלט בדרך כלל על 3 מיקרומטר ~ 8 מיקרומטר;
שכבת הניקל ממלאת את התפקיד של מניעת חלודה, משפרת את מוליכות המגע ומשפרת עמידות בפני קורוזיה;
תהליך ההחלמה צריך להבטיח אחידות וכוח מליטה כדי למנוע שפיכה .

 

טבלה: תקן בדיקת איכות לציפוי ניקל של ליבת הממסר

פריטי בדיקה דרישות טכניות שיטות בדיקה
עובי ציפוי (מיקרומטר) 3-8 (לפי רישומים) ISO 2178
הַדבָּקָה אין שלפוח או שופך ISO 2819
נקבוביות (חתיכות/ס"מ²) פחות או שווה ל -5 (משטח מפתח) ISO 4524
בדיקת ריסוס מלח גדול יותר או שווה ל 96 שעות ללא חלודה אדומה ISO 9227
התנגדות פני השטח (MΩ) פחות או שווה ל 50 שיטת ארבע בדיקות
הוֹפָעָה אחיד ונטול פגמים בדיקה חזותית (זכוכית מגדלת 20x)

 

Iron Core Details Show

 

 

אמצעי זהירות לאריזת ליבה, אחסון ושימוש

 

כדי למנוע חמצון, חלודה או חבורות של הגרעין הקור לאחר חישול, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לאריזה ולאחסון שלה:

לעטוף עם שמן אנטי-רוסט או סרט אנטי-רוסט אדים;

שמור על יבש ושמור בטמפרטורת החדר, הימנע מאור שמש ישיר או סביבות לחות;

הימנע מהשפעה חזקה במהלך ההובלה כדי למנוע עיוות של ליבת ממסר הברזל הטהור או השפלה של תכונות מגנטיות .

 

אריזה ואחסון חשובים לא פחות לשמירה על איכות ליבת פלדת הממסר . יש לארוז את גרעין הברזל המצופה ניקל באריזה אנטי-סטטית כדי למנוע ספיחת אבק הנגרמת כתוצאה מחשמל סטטי שנוצר על ידי חיכוך במהלך הובלה . ליבות ברזל קטנות הם בדרך כלל ארוזים ב PE and and and and and attip}} gikets}} gikets} kipits utip} aticit} aticit} aticit} aticics} aticics} aticics utip} aticics indip} aticics aticips aticics aticics indips (} הם חשובים. חשובים חשובים הם בדרך כלל סיליקה ג'ל, 5-10 g/100 חלקים) מתווסף; ניתן לטעון ליבות ברזל גדולות ניתן להעמיס במגשי שלפוחית ​​המופרדים על ידי קצף . תיבת האריזה החיצונית צריכה לציין על שם המוצר, המפרט, הכמות, תאריך הייצור, ותוויות חסינות הלחם והבלים לחות . סביבת האחסון דורשת טמפרטורה של {12} מעלות, אמצעי גנון של גנון של פחות משחיה ושווה של 65%ושיהן של פחות משחיה ושיהיה של פחות משחיה. גזים . ניהול מלאי עוקב אחר העיקרון "הראשון, הראשון" . תקופת האחסון המומלצת לליבות ברזל מצופות ניקל היא 6 חודשים . אם החריגה של התקופה, איכות הציפוי צריכה להיות צפויה מחדש {}}}}}}}}.

 

Packing Delivery by ExpressSeaChina Railway Express

 

 

יישומים אופייניים של ליבות קורות בממסרים

 

ליבות קורות משמשות בשימוש נרחב בממסרים אלקטרומגנטיים שונים, וסוגים נפוצים כוללים:

(1) . ממסרי תקשורת: דורשים גודל ליבה קטן וחדירות מגנטית גבוהה;

(2) . ממסרי רכב: דורשים התנגדות הלם חזקה ואמינות גבוהה;

(3) . ממסרי בקרה תעשייתיים: התמקד ביציבות היניקה ויציבות תרמית;

(4) . ממסרי בית חכם: הדגיש מיניאטוריזציה ועקביות .

 

בממסרים אלה, ליבות עם תוקף קר בדרך כלל מסודרות עם חותמות ברזל עול ברזל טהור חשמליות ליצירת מערכת מעגלים מגנטיים שלמה, אשר בסופו של דבר קובעת את הביצועים האלקטרומגנטיים ואת מאפייני התגובה של הממסר.

 

הטכנולוגיה המוצלחת הקרה ממלאת תפקיד בלתי ניתן להחלפה בייצור המוני של ליבות ממסר עבור ממסרים אלקטרומגנטיים עם בחירת חומרי ברזל טהורים, ובחירת ברזל טהורה, טונגסטן פלדה, ועל תכנון מפלדה (כל אחד מהביצועים הסופיים, בביצועים של 2 על ידי אופטימיזציה ברציפות של תהליך הייצור הליבה של הכותרת הקרה, ביצועי הממסרים בעתיד יהיו יציבים ואמינים יותר, ויותר בהתאם למגמת הפיתוח של הגברת הדיוק והמיזוג של רכיבים אלקטרוניים.

 

Typical Applications Of Cold-Forged Cores In Relays

 

 

צרו קשר

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo