בתעשיית הייצור בחלקים החשמליים ובציוד האוטומציה, חלקים בעלי דיוק גבוה וחלקים במכונות מתכת גבוהות הם רכיבי מפתח המבטיחים את הביצועים ואת אורך החיים של המכונה כולה {}} סדנאות, ויכולות לספק פתרונות כוללים מעיצוב ציור, ועיבוד חלקי מתכת שבבי CNC, למסירת הרכבה משולבת .

 

CNC Parts

 

 

מאפיינים ושדות הסתגלות של חומרי עיבוד עיקריים

 

יש לנו עתודות ארוכות טווח ושימוש באצווה בחומרי גלם כמו נחושת אדומה, פליז, סגסוגת אלומיניום, נירוסטה וכו '. בשילוב שנים רבות של חוויית עיבוד חלקי מתכת מכונה CNC, אנו יכולים לנסח פרמטרים של עיבוד אופטימלי למאפייני חומר שונים כדי להשיג איזון בין ביצועי מוצר לבין עלות.

1. חלקים מכונים נחושת (T2, Tu1 וכו '.)

תכונות חומר: לנחושת יש מוליכות חשמלית ותרמית גבוהה במיוחד, פלסטיות טובה ומשיכות חזקה . תהליך הטחינה של CNC נחושת גורם לבלאי רב על הכלי, המחייב את כלי העיבוד להיות חד ומקורר במלואו {}}}

אזורי יישום: משמשים לרכיבי ניהול זרם גבוה, אנשי קשר חשמליים, מסופי חיווט, מחברי סרגל אוטובוס וכו '.

נקודות עיבוד:

לשלוט במדויק על מהירות ההזנה כדי להימנע מחסום פני השטח;

חיזוק מערכת הקירור למניעת חום וחמצון במהלך עיבוד שבבי;

יכול לממש עיבוד מבנה תלת ממדי מורכב, כגון ערוצי מוליכות חלל פנימיים, מבני מיקום צעד וכו '.

2. חלקי מכונות פליז (H59, H62 וכו '.)

מאפייני חומר: לפליז יש ביצועי חיתוך טובים, חוזק בינוני ועמידות בפני קורוזיה, מתאים לעיבוד אצווה ובעל גימור פני השטח הגבוה .

אזורי יישום: משמשים לחלקי עיבוד CNC קטנים ובינוניים בגודל בינוני כמו שקופיות מתג, חיבור אגוזים, חלקים מבניים מסתובבים ומבני איטום .
נקודות עיבוד:

חיתוך במהירות גבוהה יכול לשפר את יעילות האצווה;
פני השטח יכולים להשיג גימור גבוה ללא טיפול משני;
עיבוד אשכולות וחיבור הם יציבים .

 

{{0 זרה

מאפייני חומר: סגסוגת אלומיניום היא קלה, עמידה בפני קורוזיה, ובעלת מוליכות תרמית טובה . היא מתאימה לעיבוד במהירות גבוהה של צורות מורכבות ומתאימה לשימוש בציוד אוטומציה ולמראה חלקי מאלומיניום CNC {}}
שדות רלוונטיים: חלים על מפרקי רובוט, בסיסי הרכבה של ציוד, סוגריים של מודול סוללה וכו '.
נקודות עיבוד:

המפתח לבקרת חדות הכלים הוא למנוע מהחומר להיצמד לסכין;
יכול לבצע טיפולי שטח שונים כמו אנודיזציה ותזוז חול;
לחריטה של ​​CNC יש דיוק גבוה ויכול לעבד 0 . תכונות מיקרו ברמת 02 מ"מ.

4. חלקים במכונות נירוסטה (304, 316, 303, 420 וכו '.)

תכונות חומר: נירוסטה בעלת חוזק גבוה, קשיות גבוהה, עמידות בפני קורוזיה חזקה, קושי עיבוד גבוה ודרישות גבוהות ליציבות ציוד .

אזורי יישום: משמשים באירועים בעלי יכולת גבוהה כמו חלקי תמיכה מבניים, מיקום רכבת מדריך חלקי נירוסטה CNC וחלקי מכשירים רפואיים .

נקודות עיבוד:

נדרשים כלים בעלי קומיות גבוהה וצירים בעלי מונק גבוה במהלך העיבוד;

יש להבטיח את יעילות הסרת השבבים כדי למנוע סדוק כלים;

מתאים לטחינה עדינה, קידוח עדין ותהליכי טחינה משטח מדויקים .

 

CNC Parts of Different Material

 

 

יכולות עיבוד ה- CNC של המפעל שלנו ויתרונות ציוד

 

סדנת עיבוד חלקים במכונת מתכת שנבנתה עצמית מצוידת ביותר מ- 30 ציוד CNC בעל ביצועים גבוהים, כולל מרכזי עיבוד של שלוש ציר, ארבע ציר, ומרכזי CNC של חמש ציר, מחתות מדויקות, מכונות טחינה, חיתוך תיל ומכונות EDM, וכו '{6}}, כדי להבטיח קיום יעילות של עיבוד גבוה, וכו' .}} getabitive cabative recations recations recations geations geation geations geations geations שונים שונים. חלקים .

תצורת ציוד ליבה:

מחרטת CNC (האכלה אוטומטית) מתאים לעיבוד במהירות גבוהה של טחנות CNC של אצווה של אצווה;
מרכז עיבוד CNC אנכי עיבוד חור דיוק גבוה, צעד ומבנה חלל;
מרכז עיבוד ארבע צירים/חמש צירים עיבוד משטח חלל מורכב והידוק חד פעמי להשלמת פעולות תהליכים מרובות;
מכונת גיבוש חוטית ומכונת EDM עיבוד חללים בצורת מיוחד, תוספות עובש, בקרת פער דיוק;
מכונת מדידה בת שלושה קואורדינטות ודא שגודל המוצר המוגמר עומד בדרישות הדיוק של ± 0.01 מ"מ;
ציוד הקשה ואגרוף אוטומטי לחלוטין שפר את יעילות משלוח האצווה .

 

Our Machine Workshop Equipment

 

 

יתרונות תהליכים והצטברות ניסיון בתעשייה

 

יש לנו שנים רבות של ניסיון בתעשייה בתחום חלקי מתכת בהתאמה אישית של CNC ועיבדנו יותר מ- 5, 000 חלקים לא סטנדרטיים, ומספקים שירותים מעמיקים ללקוחות בחשמל, תקשורת, אנרגיה חדשה, ציוד אוטומציה, אוטומציה ותעשיות אחרות {}}
 

יתרונות תהליכים:

הצעות אופטימיזציה לציור עיצוב אנו יכולים להשתתף בתכנון המבני המקדים של הלקוח ולספק אופטימיזציה של גודל והצעות לבחירת חומרים;
פתרונות תהליכים משולבים תמכו בשירות חד-פעמי מעיבוד ריק, טיפול בחום וטיפול פני השטח ועד הרכבה ואריזה;
בקרת עלויות והפחתת עלויות ושיפור יעילות באמצעות אופטימיזציה של כוונון ועיבוד מסלולי עיבוד, הלקוחות יכולים לחסוך יותר מ- 20% מהעלות המקיפה;
התאמה אישית של אצווה קטנה + יכולות ייצור גדולות של אצווה תמיכה בהגנה מהירה לייצור בקנה מידה גדול של יותר מ- 100, 000 חתיכות בחודש .

 

Precision CNC Milling Machining Metal Parts

 

 

מערכת בקרת איכות והערבות משלוח

 

אנו מודעים היטב לדרישות הקפדניות של חלקי מתכת כרסום CNC דיוק לגודל, סובלנות ובקרת עקביות . לשם כך נקבעה מערכת בקרת איכות מלאה, וכל קישור נשלט בקפדנות מאחסון חומרים גולמיים ועד משלוח מוצרים מוגמר {}}}

נקודות מפתח של בקרת איכות:

בדיקת חומרים נכנסת (IQC) בדיקת ניתוח ספקטרלי וקשיות של חומרי גלם כמו נחושת, פליז, סגסוגת אלומיניום ופלדת אל חלד;
בדיקת מאמר ראשון (FAI) מבחן מימד וביצועי מפתח של היצירה הראשונה של כל אצווה, ייצור המוני לאחר אישור לקוחות;
בדיקת תהליכים (IPQC) בדיקה כל שעתיים, רשמו מגמות ממדיות ומספקים משוב מיידי;
בדיקה סופית ובדיקת משלוחים (OQC) השתמש בשלושה קואורדינטות, מקרן, קליפר, מיקרומטר וכלים אחרים לבדיקה אקראית ובדיקה מלאה;
הגנת אריזה כל סוג של חלק מתכת טחינה של CNC משתמש באריזה מיוחדת אטומה, יבש ועמיד בפני קורוזיה, ותומך בתוויות בהתאמה אישית ואריזות ייצוא .

יחד עם זאת אנו מספקים מסמכי איכות שלמים כמו דוחות מבחן, תעודות חומר ורישומי עקיבות אצווה נכנסים לפי צרכי הלקוח .
 

Machining Parts Details Show

 

 

 

צרו קשר

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo