חלקי הטבעה מתכתית הם אחד מרכיבי הליבה בייצור תעשייתי מודרני והם נמצאים בשימוש נרחב בממסרים, מתגים, מגעים, מפסקי מעגלים, נתיכים, קבלים, ציוד חשמל, מכוניות, אנרגיה פוטו-וולטאית, מערכות אחסון אנרגיה, ותעשיות אחרות, נדרשות על פי עיצובם של חלקים או סידורים בעלי תנועה גבוהה יותר או משלימים חומרים גבוהים בביצועים או סיכויים בעלי סיכום גבוה או יותר סיכום. צורה . עם דרישות הייצור ההולכות וגוברות, הדיוק, היעילות ורמת האוטומציה של תהליך ההטבעה, כמו גם טכנולוגיית הטיפול בשטח לאחר מכן, הפכו לסטנדרטים חשובים למדידת האיכות והביצועים של מתכות גיליון חותמת {}}

 

Stamping Parts of Different Materials

 

 

 

ניתוח רצועות מתכת נפוצות וביצועי ההטבעה שלהם

 

חלקי הטבעה נחושת

רצועות נחושת מוליכות ומתאימות לייצור מחברים חשמליים, אנשי קשר ממסר, מסופי חשמל ומוצרים אחרים עם דרישות גבוהות במיוחד למוליכות . החומר הוא רך, רקיע ובעל יכולת מצוינת .

01

חלקי הטבעה מפליז

רצועות פליז הן סגסוגות נחושת-אבץ עם תכונות מכניות מקיפות טובות . הן מתאימות לייצור אביזרי מתג חשמלי, מסופי חיבור וכו '{}

02

חלקי הטבעה של סגסוגת אלומיניום

רצועות סגסוגת אלומיניום כמו AL3003, AL5052, Al 6005- T5, וכו '. משמשות באופן נרחב בסוגריים פוטו -וולטאיים, רדיאטורים, ובחלקים מבניים קלים {}} יש להם עמידות בפני קורוזיה מצוינת, וזכיות נמוך וניתוח {} {אבטחה {אבטחה {atuction {atut {6- {atuction {atuction {atuction {atuction {atut {atut {atut {atucting {atucting {atucting {atucting {atucting atuction ation ation ation ation attoating {

03

חלקי הטבעה מפלדת אל חלד

בעיקר באמצעות רצועות 304, 316 ורצועות נירוסטה אחרות, עם קשיות גבוהה ועמידות בפני קורוזיה חזקה, הם נמצאים בשימוש נרחב בבתי חשמל, חלקים מבניים לרכב וכו '{}}, ויש להם דרישות גבוהות לחומרי עובש וחוזק {}}

04

חלקי הטבעה של ברזל טהור חשמלי

חומרים נפוצים כמו DT4E, DT4C וכו '. הם בעלי תכונות מגנטיות רכות מצוינות והם חומרים חלקים מגנטיים בלתי ניתנים להחלפה לייצור עול ממסר, ארמדות, ליבות אלקטרומגנט וכו' {}} המתאימות לכותרת קרה, חותמת וטיפולי משטח שונים {}}.

05

טבלה: השוואה בין תכונות ההטבעה של חמש רצועות מתכת טיפוסיות

מאפייני חומר רצועת נחושת רצועת פליז רצועת סגסוגת אלומיניום רצועת נירוסטה רצועת ברזל טהורה חשמלית
מוליכות (%IACs) 100 28-45 50-60 2-3 15-18
חוזק מתיחה (MPA) 200-300 300-500 100-300 500-700 300-400
התארכות (%) גדול או שווה ל 40 20-40 15-30 30-45 25-35
קשיות (HV) 60-80 100-150 30-100 150-250 80-120
קושי להחתים בֵּינוֹנִי קַל קל לבינוני קָשֶׁה בֵּינוֹנִי
עובי טיפוסי (מ"מ) 0.1-3.0 0.1-2.5 0.2-4.0 0.1-2.0 0.2-1.5
יישומים עיקריים מחברים חשמליים רכיבים אלקטרוניים סוגריים פוטו -וולטאיים חלקים מבניים מדויקים רכיבים אלקטרומגנטיים

 

Commonly Used Metal Strips And Their Stamping Performance

 

 

 

 

השוואה בין שיטות תהליכי הטבעה: חותמת יחידה לעומת חותמת מת פרוגרסיבית

 

1. הטבעה יחידה

מאפייני תהליכים: כל תהליך של המוצר הושלם בשלבים ונשען על טעינה ופריקה ידנית .

יתרונות:

מבנה עובש פשוט ועלות פיתוח נמוכה;

מתאים לייצור חלקים קטנים, מדגם או לא סטנדרטיים;

חסרונות:

יעילות נמוכה ותלות גבוהה בעבודה;

עקביות ממדית לקויה ונפגעת בקלות מהפעולה האנושית;

יישומים אופייניים: חלקי חותמת נחושת אצווה קטנה, דגימות ברזל טהורות חשמליות, חלקים מותאמים אישית מפלדת אל חלד וכו '.

 

2. חותמת Die מתקדמת

מאפייני תהליכים: באמצעות האכלה רציפה, חללי עובש מרובים מלאים אגרוף, כיפוף, מתיחה, חיתוך ותהליכים אחרים ב .
יתרונות:

יעילות גבוהה: ניתן להחתים מאות חתיכות לדקה;
דיוק גבוה: עקביות ממדית מצוינת ושגיאת בקרה קטנה בעוצמה;
ניתן לשלב פונקציות מורכבות כמו הקשה בעוצמה וניתוח מסמרת בעוצמה;
חסרונות:

עלות פיתוח עובש גבוהה ומחזור ארוך;
דרישות גבוהות יותר לעובי חומר, סובלנות וקשיות;
יישומים אופייניים: כמויות גדולות של חותמות פליז, אביזרי סוגר פוטו -וולטאי סגסוגת אלומיניום, בתי פלדה אל חלד, מסופי חשמל ומוצרים סטנדרטיים אחרים .

 

טבלה: השוואה בין אינדיקטורים מרכזיים להטבעה חד-תחומית והטבעת מתים מתקדמת

מדדי השוואה הטבעה יחידה הטבעה מתקדמת למות ניתוח הבדלים
יעילות ייצור (משיכות/דקה) 5-15 60-120 (Die מתקדם במהירות גבוהה יכול להגיע 800+) המות הפרוגרסיבית היא 5-80 פעמים מהר יותר
סובלנות ממדית (מ"מ) ±0.1 ±0.02 למות המתקדמים יש דיוק גבוה פי 5
דרישות עבודה אדם אחד למכונה אדם אחד יכול לטפל במכונות 3-5 Die מתקדם חוסך 80%+ עבודה
עלות עובש נמוך (אלפי עשרות אלפים) גבוה (100, 000-1 מיליון+) המתים המתקדמים הוא 10-100 פעמים גבוה יותר
מחזור הכנת הייצור קצר (1-2 שבועות) ארוך (4-12 שבועות) המות הפרוגרסיבית היא 3-6 פעמים ארוכות
פלט ישים <50,000 pieces/year >100, 000 חתיכות/שנה המתים המתקדמים מתאימים לכמויות גדולות
שיעור ניצול חומרים נמוך (60-75%) גבוה (75-90%) Die מתקדם הוא 15-30% גבוה יותר

 

Types and Characteristics of Stamping Process

 

ההשפעה של חומר מתים ועיצוב על איכות ההטבעה

 

חותם דיוק גבוה חייבים להסתמך על מתים בעלי ביצועים גבוהים . האם עיצוב Die הוא סביר או שאינו קובע ישירות את העקביות, החיים והיציבות של החלקים החותמים . חומרי Die Common כוללים:

SKD11, DC53, ASP23, ופלדות עובדות קרות בעלות חוזק גבוה: מתאים להטבעת מתכת גבוהה;

תוספות קרביד: משמש להטבעת אצווה של נירוסטה בעלת חוזק גבוה או ברזל טהור חשמלי;

נקודות מפתח של תכנון מבנה למות:

ודא שהאגרוף הוא קואקסיאלי עם התבנית למניעת סטייה;

הגדר סיכות מדריך ועמודי מדריך להפחתת שגיאות ההטבעה;

סדר באופן סביר את רצף הריקודים והגיבוש כדי למנוע סדקים או ריבאונד .

 

טבלה: בחירת חומרים ודרישות ביצועים לרכיבי מפתח של מתים מתקדמים

רכיבי עובש חומרים מומלצים דרישות קשיות טיפול פני השטח אינדיקטורים לחיים
פּוּנץ SKD11/SLD HRC 60-63 ציפוי פח/TICN 1-3 מיליון פעמים
אגרוף מת SKH51/ASP23 HRC 60-62 ליטוש מראה 2-5 מיליון פעמים
אגרוף כיפוף DC53 HRC 58-60 ציפוי כרום 500, 000-1 מיליון פעמים
מדריך סיכה ושרוול מדריך SUJ2 HRC 58-60 גמר -על 10 מיליון פעמים+
גוף מסגרת עובש FC300/P20 Hb 280-320 - -
מוט פליטה SKD61 HRC 50-52 טיפול חנקן 3 מיליון פעמים+

 

We Supply DFM Solutions for DieTooling

 

 

 

שיטות בקרת איכות להחתמת מוצרים

 

חותמות מתכת בהתאמה אישית באיכות גבוהה לא רק מגיעים מחומרים ותבניות באיכות גבוהה אלא גם מסתמכים על בקרת תהליכים מתוחכמת:

בדיקת חומרי גלם:חומרי רצועה חייבים להיות בעלי סובלנות בעובי ברור ודרישות איכות פני השטח;
תחזוקת מחזור עובש:נקה באופן קבוע והחלף חלקים שחוקים כדי להאריך את חיי העובש;
הגדרת פרמטר הטבעה:להתאים באופן סביר לחץ, מהירות שבץ ומרווח האכלה;
מערכת היצירה הראשונה והבדיקה:יש למדוד ולבדוק כל חבורה של מוצרים;
מערכת ניטור אוטומטית:לזהות הפרעה, ניתוק, חריגות עובש וכו '. במהלך ההטבעה .

 

תהליך טיפול פני השטח של מוצרי הטבעה מתכת

 

לאחר יצירת חותמות המתכת המדויקות, טיפול פני השטח הוא תהליך מפתח לשיפור עמידות הקורוזיה, האסתטיקה והפונקציונליות של המוצרים . שיטות נפוצות כוללות:

 

1. טיפול אלקטרוליטי

ציפוי ניקל, ציפוי פח, ציפוי זהב: משמש לרוב לחלקי הטבעה נחושת וחלקי הטבעה פליז כדי לשפר את המוליכות ועמידות החמצון;
ציפוי אבץ, ציפוי כרום: מתאים להגנת קורוזיה מבנית, כמו חלקי הטבעה של סגסוגת אלומיניום או חלקים מבניים מפלדת אל חלד שיפור {}}}

 

2. anodizing

משמש בעיקר לחלקי הטבעה של סגסוגת אלומיניום, כמו מחברי סוגר פוטו -וולטאי, כדי לשפר את קשיות השטח, עמידות בפני קורוזיה ועקביות המראה {}}}

 

3. פסיבציה

מיושם על חלקי הטבעה מפלדת אל חלד כדי לשפר את עמידות הקורוזיה הכימית שלהם ולהאריך את חיי השירות .

 

4. ריסוס/פיצוץ חול

משמש לחלקים מבניים או מוצרי מעטפת כדי להגביר את החיכוך או השפעות דקורטיביות אסתטיות, הנפוצות בחלקי הטבעה של סוגר סוללה בתעשיית האנרגיה החדשה .

 

5. דבקות ומלטש

יש להטיל על חלקי הטבעה מדויקים (כגון חלקי הטבעה בברזל טהור ואביזרי מגע חשמלי) וללטש כדי לשפר את דיוק ההרכבה ואת הפונקציונליות .

 

Stamping Parts Details Show

 

 

 

שדות יישומים ופתרונות להחתמת חלקים

 

תעשיית החשמל:חלקי הטבעה נחושת וחלקי הטבעה פליז משמשים למתגי מתח נמוך, אנשי קשר וממסרים חלקים מבניים .

תעשיית אנרגיה חדשה:חלקי הטבעה של סגסוגת אלומיניום משמשים לסוגריים סולאריים ומבני חיבור לאחסון אנרגיה .
ענף הרכב:חותמות נירוסטה משמשות למבני רכב וסוגריים של מודול סוללה .
רכיבים אלקטרומגנטיים:חותמות ברזל טהורות חשמליות משמשות לרכיבים מגנטיים כמו ארמיות ממסר, עול וליבות אלקטרומגנט .

 

בעידן הייצור היעיל, איכות חותמת המתכת לא רק מגיעה מעיצוב עובש מדויק ומרצועות מתכת בעלות ביצועים גבוהים, אלא גם חייבת להיות משולבת עם ציוד הטבעה מתקדם ומערכת בקרת איכות מדעית {}}} הטבעה חד-תחומית מתאימה להגשמה גמישה, ואילו חותמת מתה, מייצגת את הכיוון העתידי של התופעה הגבוהה, ובאותה עקביות גבוהה {3 {3 uptorment {3} {3 umentence {3 uptormence {onpormence { תהליכי טיפול באיכות גבוהה של פני השטח מעניקים לחותמות פונקציונליות ויכולת הסתגלות רבה יותר .

 

Whether it is precision copper stampings, standardized brass stampings, lightweight aluminum alloy stampings, high-strength stainless steel stampings, or electrical pure iron stampings for magnetic guides, we always take technology as the core to provide customers in various industries with high-quality, customized, and batched metal stamping products. Overall solution.
 

We can produce silver contacts and stamping parts of different specifications for magnetic holding relays

 

 

 

צרו קשר

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo