רכיבי ריתוך של מגע מכסף הם רכיבי מפתח חיוניים בציוד חשמלי מודרני בינונית וזרם גבוה . הם נמצאים בשימוש נרחב בממסרי בקרה תעשייתיים, ממסרי אנרגיה חדשים, אנרגיה חדשה במתחם מתח גבוה של מתח DC, מפסקים, מפסקים, מגעים, מתג רכבת, רכבות רכבים, מתג התחלה רכב, וביצועי חיבור בינוני-זרם זה על ידי רכישה של 3}}}}} סוג של סוגים של סוגים של סוגים של סוגים של סוגים של סוגים של סוגים של סוגים של סוגים של סוג זה של סוגים של סוג זה של סוגים של סוגים של סוג זה. מגע כסף מסוג ריתוך עם חומר הבסיס כגון נחושת או פליז ליצירת מבנה משולב .
קומפוזיציה וסוגי רכיבי ריתוך מגע מכסף
1. סוגי ריתוך מגע מכסף (אנשי קשר מכסף מכוסה)
ניתן לחלק אנשי קשר חשמליים לסוגים הבאים על פי הופעתם:
(1) . אנשי קשר עם ריתוך מרובע (הגודל הוא בדרך כלל 2 × 2 מ"מ עד 10 × 10 מ"מ, עובי 0.5-3 מ"מ)
(2) . אנשי קשר עם ריתוך עגול (קוטר 1-15 מ"מ, עובי 0.3-2 מ"מ)
(3) . כפתור קמור אנשי קשר מכסף (עם משטח המגע המוגבה, קוטר 3-8 מ"מ, גובה כללי 1-4 מ"מ)
2. סוגי מצעי ריתוך
מצעי ריתוך מורכבים בדרך כלל מהקטגוריות הבאות:
(1) . חותמות נחושת או חלקים במכונות CNC
(2) . חותמות פליז או חלקים במכונות CNC
3. שיטות ריתוך
שיטות הריתוך הבאות משמשות לרוב לחיבור אנשי קשר מכסף למצעים:
(1) . הלחמה של אנשי קשר מכסף (הלחמה בטמפרטורה גבוהה):זוהי שיטת החיבור המסורתית ביותר . היא משתמשת בלחמה מבוססת פח (כגון Snagcu) כדי להשיג חיבור בטמפרטורה של 200-300 תואר . הציוד פשוט אך החוזק המשותף הוא נמוך {}}} הוא מתאים ליישומים עם דרישות מכניות נמוכות ודרישות זרם כלליות {}}} הוא נוכח נוכח}}} נמוכה}}} נמוכה}} נמוך-דרישות נמוכות. הפעל .
(2) . ריתוך התנגדות של אנשי קשר מכסף (הלחמת התנגדות):הוא משתמש בחום ההתנגדות (בדרך כלל 600-800} מידה) שנוצר על ידי הזרם שעובר על פני המגע כדי להמיס את חומר ההולחת הכסף (כגון תיק -8) ליצירת חיבור {}}} יש לו מאפיינים של ייצור ראשוני של {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {} {} {} {}}
(3) . ריתוך בתדר גבוה של אנשי קשר מכסף (הלחמה בתדר גבוה):זה משיג חיבור באמצעות חימום אינדוקציה בתדר גבוה (טמפרטורה 700-900 תואר) . החימום אחיד וניתן לשלוט בו במדויק . הוא מתאים במיוחד לריתוך חלקים בצורת מיוחד ומוצרי שחרור גבוהים {}}}
טבלה: השוואה בין מאפיינים טכניים של שלוש שיטות ריתוך מגע בכסף מיינסטרים
| פרמטרים טכניים | הלחמה בטמפרטורה גבוהה | הלחמת התנגדות | הלחה בתדר גבוה |
| טמפרטורת ריתוך (תואר) | 200-300 | 600-800 | 700-900 |
| חוזק משותף (MPA) | 30-60 | 120-200 | 150-220 |
| מוליכות (%IACs) | 20-30 | 75-90 | 80-95 |
| אזור מושפע בחום | קָטָן | קָטָן | מִינִימוּם |
| עלות ציוד | נָמוּך | בֵּינוֹנִי | גָבוֹהַ |
| יישומים אופייניים | ממסר עומס נמוך | מגע, מפסק | מגע DC מתח גבוה |

ניתוח השוואתי של שיטות ריתוך מגע בכסף
1. ריתוך ליצירת קשר ידני מכסף
מאפייני תהליכים: עובדים פועלים באופן ידני, ואנשי הקשר והמצעים הכסופים מרותכים בזה אחר זה .
יתרונות:פעולה גמישה, המתאימה לדגימות וייצור אצווה קטנה; יכולת הסתגלות חזקה לחלקים מבניים לא סטנדרטיים .
חסרונות:יעילות נמוכה (תפוקה יומית ממוצעת של עובדים מיומנים היא בערך 5, 000-8, 000 ערכות), עקביות ממדית לקויה והסתמכות גבוהה על עבודת כפיים.
2. ריתוך חצי אוטומטי של אנשי קשר כסף
מאפייני תהליכים: ריתוך של הלחמת מגע מכסף על מוטות נחושת ניזונים על ידי צלחת רטט אוטומטית, ועובדים מחזיקים את המצע לפעולות ריתוך .
יתרונות:יעילות גבוהה יותר מאשר ידנית (פלט יכול להגיע ל 10, 000-20, 000 ערכות/יום), יציבות ממדית מתונה .
חסרונות:יש עדיין התערבות ידנית, נדרשת מיומנות טכנית והיא מתאימה להזמנות קטנות ובינוניות .
3. ריתוך אוטומטי לחלוטין של אנשי קשר מכסף
מאפייני תהליכים: אנשי קשר מכסף, מצעים והלחמה הושלמו כולם באמצעות מערכת האכלה אוטומטית, עם רובוטים או פלטפורמות ריתוך אוטומטיות .
יתרונות:
יעילות גבוהה (פלט של בערך 30, 000-50, 000 ערכות/יום)
עקביות ממדית טובה ושיעור תשואה גבוה
אוטומציה מלאה של תהליכים, שמירת כוח אדם, מתאימה להזמנות בנפח גדול
חסרונות:
השקעה גבוהה בציוד ראשוני
מחזור ניפוי באגים ארוך, דרישות גבוהות לתקינה של מוצרים
טבלה: מחווני תצורה וביצועים טיפוסיים של מערכת ריתוך אוטומטית של מגע בכסף
| מודול מערכת | תצורת ליבה | אינדיקטורים טכניים | פונקציות מתקדמות |
| מערכת האכלה | צלחת רטט + מדריך ליניארי + חזון CCD | דיוק מיקום ± 0.01 מ"מ | איתור חומר זר והסרה אוטומטית |
| ספק כוח ריתוך | מהפך תדר בינוני DC/גנרטור בתדר גבוה | תנודות שוטפות ± 1% | התאמה אדפטיבית של פרמטר |
| מַפעִיל | מערכת לחץ סרוו + אלקטרודה מקוררת מים | בקרת לחץ ± 2n | ניתן לתכנות עקומת לחץ |
| יחידת איתור | לייזר טווח + מדידת טמפרטורת אינפרא אדום + ראיית מכונה | מהירות גילוי<0.5s/piece | ניתוח איכות נתונים ביג |
| מערכת בקרה | PLC + PC תעשייתי + HMI | אחסון 100+ מתכונים | ניטור OEE בזמן אמת |

טכנולוגיית ריתוך מגע בכסף ובקרת גודל
במהלך תהליך ריתוך המגע בכסף, בקרת עקביות בגודל היא אחד הגורמים העיקריים לאיכות המוצר, במיוחד בממסרי בקרה תעשייתית, אנרגיה חדשה במגעי מתח גבוה, וציוד אחר הדורש דיוק הולכה נוכחי גבוה במיוחד {}}} ניתן להצטייד במערכות זיהוי תמונה ומערכות ריתוך לריכוך מקומיות ומיקום כדי להשיג מיקום וריתוך קבוע {}}}}}}. {}} {}}} {}} {2} {}.
בנוסף, לתהליכי ריתוך מגע בכסף שונים יש מאפיינים ישימים שונים:
(1) . הלחמה אנשי קשר מכסף:להלחמה נזילות טובה ומתאימה למגוון חלקים מבניים; מפרקי ההלחמה חלקים אך החוזק מעט נמוך יותר .
(2) . ריתוך התנגדות אנשי קשר מכסף:ניתן לשלוט במדויק על עומק הריתוך וזמן, המתאים לסצינות עם דרישות מוליכות גבוהות .
(3) . אנשי קשר עם ריתוך בתדר גבוה:ניתן להשלים את הריתוך תוך זמן קצר מאוד, המתאים לקווי ייצור יעילות גבוהה .
טבלה: השוואת ביצועים של שלוש שיטות ריתוך ביישומים טיפוסיים
| מדד ביצועים | הלחמה בטמפרטורה גבוהה | הלחמת התנגדות | הלחה בתדר גבוה | תקן מבחן |
| כוח גזירה (MPA) | 30-60 | 120-200 | 150-220 | Gb/t 8642 |
| התנגדות ליצירת קשר (MΩ) | 1.5-3.0 | 0.5-1.2 | 0.3-0.8 | GB/T 5586 |
| יציבות בטמפרטורה גבוהה (200 מעלות) | לקוי (קל לזחול) | טוֹב | מְעוּלֶה | IEC 61810-1 |
| ביצועי מחזור תרמי | כישלון אחרי 100 פעמים | אין חריגות אחרי 1000 פעמים | אין חריגות אחרי 3000 פעמים | IEC 60512 |
| זרם יישום טיפוסי | <20A | 20-200A | >200A | - |
| עלות נקודה יחידה (יואן) | 0.02-0.05 | 0.05-0.10 | 0.10-0.20 |

שדות יישומים של רכיבי ריתוך ליצירת קשר כסף
רכיבי ריתוך מגע מכסף נמצאים בשימוש נרחב בענפים הבאים בגלל המוליכות המצוינת שלהם, עמידות בלאי וביצועים בטמפרטורה גבוהה:
(1) . ציוד אוטומציה תעשייתי (כגון ממסרי בקרה תעשייתית)
(2) . רכיבי רכב אנרגיה חדשים (כגון אנשי קשר DC עם מתח גבוה ומתגי הגנה על טעינה)
(3) . מכשירי מתג מערכת חשמל (כגון מפסקים ומגעים)
(4) . מערכות איתות תנועה ברכבת (כגון יחידות בקרת מתגי רכבת)
(5) . מתג ראשי של רכב רכב (כגון מתג ראשי של משאית)
ביישומים אלה, הביצועים של הלחמת כסף לקופרים משפיעים ישירות על היציבות והבטיחות של מערכת המעגלים כולה, כך שדרישות האמינות והעקביות שלה גבוהות במיוחד {}}}

על ידי השוואה בין שלוש שיטות הריתוך העיקריות: ריתוך ידני, ריתוך אוטומטי למחצה וריתוך אוטומטי לחלוטין, לא קשה לגלות שלריתתוך אוטומטי של מכסף יש יתרונות ברורים מבחינת עקביות ממדית, יעילות ייצור ואמינות מוצרים, ומתאימה במיוחד עבור הצרכים הגדולים והסטנדרטיים של התעשייה 4 {4} 0} 0 ו 0} 0 ו 0 rementials New gualthile the Neguaciment gult. חלקים . עם שיפור האינטליגנציה של ציוד הריתוך ובשלות הטכנולוגיה, הייצור האוטומטי האוטומטי של רכיבי מגע מכסף ריתוך ספוט יחליף בהדרגה תהליכים ידניים וחצי אוטומטיים למחצה ויהפוך לשיטת הזרם המרכזי של פתרונות חיבור חשמלי מכסף בעתיד.

צרו קשר


