חלק הטבעה מפלדה

החברה שלנו מתמקדת במחקר, פיתוח וייצור של פתרונות חלקי הטבעה מפלדה:ממסר חלקי הטבעה של זרועות, חלקי הטבעה של עול ממסר; חלקי הטבעה נירוסטה; וחלקי הטבעה מפלדת פחמן.חלקי הטבעה פלדה אלה עונים על צרכיהם של שדות מרובים, כמו כוח, אנרגיה חדשה וציוד תעשייתי.

1. מאפייני חומר ובחירה

ציון טיפוסי: DT4E
פרמטרי מפתח:
תכולת ברזל גדולה או שווה ל 99.5%
כוח כפייה פחות או שווה ל- 96A/M
עוצמת אינדוקציה מגנטית גדולה או שווה ל 1.4T
קשיות HV 80-120

2. דרישות טכניות לרכיבי מפתח של ממסרים

3. בקרת תהליכי הטבעה מדויקים
(1). טכנולוגיית עובש:
השתמש בפלדת עובש קרביד
פינוי האגף נשלט על 5-8% מעובי החומר
חיי העובש הם יותר מ -30 מיליון פעמים
(2). בקרת תהליכים:
בור שולט פחות או שווה ל- 0. 03 מ"מ
סובלנות לממד ± 0. 05 מ"מ
תכונות מגנטיות 100% בדיקת דגימה

4. תהליך טיפול פני השטח
ציפוי נחושת, טיפול בציפוי ניקל:
עובי 3-5 מיקרומטר
התנגדות ליצירת קשר<10mΩ

5. יישום בממסרים
להבטיח זמן תגובת פעולה<5ms
יציבות לחץ מגע ± 5%
חיי שירות חשמליים יותר מ- 100, 000 פעמים

1. מאפייני חומר פלדת פחמן
חומרי פלדת פחמן נפוצים כוללים SPCC, SPHC, Q235, S235JR וכו '. התכונות העיקריות הן כדלקמן:

יכולת טובה, המתאימה לתהליכי הטבעה שונים כמו מתיחה, כיפוף, אגרוף וכו ';

חוזק גבוה ועלות נמוכה, המתאימים לייצור המוני של חלקים מבניים לרכב וחשמל;

ביצועי ריתוך מעולים, נוחים לעיבוד והרכבה עוקבים.

2. דרישות טכניות להטבעה וריתוך
(1). דרישות טכניות לחלקי הטבעה מפלדת פחמן:

סובלנות ממדית נשלטת בתוך ± 0. 05 מ"מ, וחלקי בטיחות המפתח צריכים להיות מחמירים יותר;

פני השטח לאחר ההטבעה נדרשים להיות נקיים מסדקים, כניסות וגרס;

יש לצייר פיסות עבודה מיוחדות (כמו חלקים מצוירים עמוקים) מספר פעמים.

(2). דרישות טכניות לרכיבי ריתוך מפלדת פחמן:

עומדים בדרישות של עמידות לעייפות ועמידות בפני קורוזיה, הריתוך הוא אחיד ומלא, ללא סדקים ונקבוביות;

השתמש בתהליכים שונים כמו ריתוך ספוט, ריתוך קשת, ריתוך לייזר וכו 'כדי להבטיח את חוזק החיבור והיופי;

יש לבחון ריתוכים חשובים על ידי אולטרה סאונד או רנטגן כדי להבטיח איכות.

3. טיפול פני השטח
על פי דרישות היישום השונות, אנו מספקים מגוון תהליכי טיפול פני השטח לחלקי הטבעה מפלדת פחמן ופלדת פחמן (1). רכיבים מרותכים:
ציפוי אלקטרופורטי (ציפוי אלקטרוני): שפר את עמידות בפני קורוזיה, הנמצאים בשימוש נרחב בחלקי שלדת רכב;
גלוון חמים או מגולוון קר: שפר את עמידות התנגדות לריסוס מלח ועמידות חלודה;
ריסוס אבקה: שפר את מרקם המראה ועמידות בלאי.

4. בקרת תהליכי המוצר
פיתוח כרטיסי תהליכי הטבעה מפורטים והוראות הפעלת ריתוך;

קביעת צמתים של איתור תהליכים מרובים להטבעה, ריתוך וטיפול פני השטח;

השתמש בשיטות בקרת תהליכים סטטיסטיים של SPC כדי למנוע פגמים פוטנציאליים.

5. יישום בתעשיית הרכב והחשמל

שדה רכב: חיזוק גוף, סוגר חיבור שלדה, מסגרת מושב, סוגר ציר דלת וכו '.

תעשיית החשמל: דיור מתג גדול, סוגר מפסק, מבנה מסגרת מכשיר ביתי.

אנו מספקים חלקים מבניים מתכת עמידים, בטוחים ואמינים עבור לקוחות גלובליים לתעשיית הרכב והתעשייה החשמלית באמצעות חותמת פלדת פחמן גבוהה ובתהליכי ריתוך מפלדת פחמן גבוהה.

1. תחרותיות ליבת המפעל
כמפעל עיבוד מתכות מוביל ב- Xiamen, יש לנו את היתרונות העיקריים הבאים:
(1). יכולת ייצור מלאה בתעשייה:
מצויד ביותר מ- 30 50-200 טון ציוד להטבעה מדויק
בעלות על תחנות עבודה של רובוט ריתוך אוטומטי
כושר הייצור החודשי מגיע ל -30 מיליון חלקי הטבעה ומיליון סטים של רכיבי ריתוך

(2). יכולות פתרונות בתעשייה:
ההיצע החודשי של חלקי מתכת ממסר עולה על 50 מיליון חתיכות
חלקים מבניים לרכב העבירו את אישור IATF16949

2. יתרונות אשכול תעשייתיים של שיאמן
(1). יתרונות שרשרת האספקה:
מכסה יותר מ -200 ספקים תומכים ברדיוס של 30 ק"מ
מחזור הרכש של חומר הגלם קוצר ל 24 שעות

(2). יתרונות סינרגיה טכנית:
צוות הליבה של אנשי הטכני של החברה מגיע מקבוצת השליחים של שיאמן הונגפה, עם ניסיון של למעלה מעשרים שנה בענף הממסרים;
שיתוף פעולה עם לקוחות כמו שיאמן פארד, גרמניה ABB, יפן פנסוניק וכו ', צבר ניסיון רב בתעשייה.

תגיות פופולריות: חלק הטבעה מפלדה, יצרני חלקים להחתמת פלדה, ספקים, מפעל