מכלול מגע מרתק

החברה שלנו מתמקדת במחקר, פיתוח וייצור של מכלול מגע מרתק, המכסה ארבע סדרות:Copper In-Die Rivetting; Brass In-Die Rivetting; נחושת בריליום ב-מסמרה במות; ופלדת אל-חלד ב-מסמרות.מכלול מגע מרתק אלה עונים על הצרכים של תחומים מרובים, כגון כוח, אנרגיה חדשה וציוד תעשייתי.

1. Copper In-Die Rivetting

בתור מסמרות מגע נחושת מוליכות הליבה של מכשירי חשמל-נמוכים, הביצועים של חלקי הטבעת נחושת משפיעים ישירות על האמינות וחיי השירות של מוצרי המסוף. לחלקי הטבעת הנחושת שאנו מייצרים יש את המאפיינים הטכניים המשמעותיים הבאים:

1.1 במונחים של מדעי החומרים

אנו בוחרים ברצועות נחושת בטוהר- גבוה כגון C1100 ו-T2Y2, עם תכולת נחושת של יותר מ-99.99% או שווה ל-99.99%, כדי להבטיח מוליכות מצוינת (מוליכות גדולה או שווה ל-98% IACS) ומוליכות תרמית. פתח סדרה של פתרונות חומריים עבור תרחישי יישומים שונים:

1.2 במונחים של Precision Forming Technology

תהליך הטבעה המתקדם עבור הטבעת נחושת עם מגעי כסף משומרות משיג בקרת דיוק ממדי של ±0.01 מ"מ. באמצעות העיצוב של מתנות פרוגרסיביות מרובות-תחנות, ניתן להשלים שיטות מרובות כגון ניקוב, כיפוף ועיצוב במכת הטבעה אחת, עם יעילות ייצור של 200 - 300 פעמים בדקה. טכנולוגיית הטבעת "מיקרו-דפורמציה" הליבה כוללת:

אופטימיזציה של מרווח ההחתמה (נשלט ב-5 - 8% מעובי החומר)
אימוץ תהליך גזירה דו-צדדית-
הגדלת חלקו של האזור הבהיר על משטח החיתוך ליותר מ-85% מפחיתה מאוד את דרישות העיבוד הבאות

1.3 מבחינת תהליך טיפול פני השטח

1.4 ניתוח של תהליך ריתוק-בתבנית עבור אנשי קשר מכסף

החיבור האמין בין מגעי כסף למצע הנחושת הוא חיוני לפעילות יציבה-לטווח ארוך של רכיבים חשמליים. הטכנולוגיה שלנו השיגה פריצות דרך מהפכניות בתהליך:

(1) במונחים של עיצוב מבני

(2) מבחינת מערכת בקרת תהליכים
תהליך הריתוק ב-תבנית למגעי כסף בהטבעה מתקדמת מממש- ניטור פרמטרים מלא של התהליך:
מערכת בקרת הכוח מרובה-צירים שולטת על דיוק לחץ הריתוק בתוך ±1.5%.
מבטיח את העקביות של איכות היצירה של כל נקודת ריתוק.

1.5 קידום תהליכים טכניים
תהליכי הייצור שלנו מדגימים רמות טכניות מובילות במספר ממדים:

(1) במונחים של Die Technology
השימוש במות פרוגרסיביות של קרביד מוצק עם חיי שירות של יותר מ-30 מיליון פעמים.
עיצוב משולב CAD/CAE מאפשר יישור מדויק של-תחנות מסמרות בתבנית, כאשר הקואקסיאליות נשלטת בטווח של φ0.015 מ"מ.
מערכת הסטריפר האלסטית המקורית פותרת את בעיית העיוות של רכיבים דקיקים מכסף חשמלי, ומשיגה שטוחות של 0.05 מ"מ/100 מ"מ.

(2) במונחים של טכנולוגיית בקרת תהליכים
קו הייצור מצויד במערכת מקוונת לבדיקת ראיית מכונה, המבצעת 100% בדיקה מלאה של מידות מפתח, והנתונים מועלים למערכת MES בזמן אמת למעקב איכותי.
מערכת ההתאמה החכמה מייעלת אוטומטית את פרמטרי ההחתמה בהתאם למאפיינים של קבוצות החומר, ומבטיחה יציבות תהליך.

(3) במונחים של שימור אנרגיה והגנת הסביבה
מערכת מיחזור גרוטאות הנחושת המיידי משיגה שיעור ניצול חומרים של יותר מ-85%.
תהליך ציפוי הכסף ללא-ציאניד ומערכת הטיפול בלולאה סגורה-במי שפכים תואמים לתקני הגנת הסביבה RoHS ו-REACH, ומבטיחים גישה לשווקים-תיכוניים באירופה ובאמריקה.

1.6 תחומי יישום והבטחת איכות

טווח יישומים: ממסרים, מתגים, מגע, מפסקי זרם, תרמוסטטים וכו'.
מערכת הסמכה:IATF16949, ISO9001.
פריטי בדיקת מעבדה:
מוליכות (התנגדות למגע, עליית טמפרטורה)
תכונות מכניות (חוזק מתיחה, כוח מליטה)
עמידות (חיים מכניים/חשמליים)
אמינות סביבתית (תרסיס מלח, חום לח)

2. פליז ב-Die Rivetting

פליז (כגון H65 ו-H70) הפך לחומר אידיאלי למגעי מתגים בשל המוליכות החשמלית המעולה שלו, החוזק המכני ועמידותו בפני קורוזיה. היתרונות הטכניים העיקריים של חלקי הטבעת הפליז שלנו הם כדלקמן:

2.1 אופטימיזציה של מדעי החומר

2.2 טכנולוגיית יצירת הטבעה מדויקת

יעילות תהליך: הטבעה מתקדמת משלימה תהליכים מרובים כגון ניקוב, כיפוף ומתיחה במכה אחת, ביעילות של 200 - 400 פעמים בדקה.

בקרת דיוק:

ערך ליבה: מפחית את השברים, משפר את ביצועי המגעים החשמליים ועומד בדרישות הדיוק של מתגים-מתקדמים.

2.3. טיפול פני השטח ואנטי-קורוזיה

2.4 יכולות התאמה של הטבעת פליז, ריתוק מגע כסף ומכלול בורג

אנו מספקים -מכלולים מודולריים של מגע חשמלי מודולרי-אחד שירותים של "הטבעה - מכלול מסמרות -":

(1) טכנולוגיית אינטגרציה מדויקת

(2) אופטימיזציה של מחברי בורג

טווח מפרט: ברגי נירוסטה/נחושת M2 - M10
עיצוב אמינות:
דיוק בקרת מומנט ± 5% (מונע התרופפות והפשטה)
אופציונלי מנקי פתיל או מנעול (יציב בסביבות רוטטות)

(3) מערכת זיהוי אוטומטית
100% בקרת איכות:
מיקום ויזואלי של CCD: מזהה מיקום הברגה של בורג
חיישן מומנט + מד מיקרו-אוהם: מזהה בו זמנית ביצועי מוליכות מכאנית וחשמלית

3. נחושת בריליום ב-מות מרתק

נחושת בריליום (BeCu), המאופיינת בחוזק גבוה, גמישות גבוהה, עמידות בפני עייפות ועמידות בפני קורוזיה, היא חומר אידיאלי לרכיבים קריטיים כגון קנים הנעים ממסר וחלקי קפיצי מיקרו-מתג. היתרונות הטכניים הליבה של חלקי הטבעת נחושת הבריליום שלנו הם כדלקמן:

3.1 מאפיינים טכניים של הטבעות בריליום נחושת

(1) אופטימיזציה של מדעי החומר

(2) טכנולוגיית הטבעה מדויקת

דיוק מידות: הטבעה מתקדמת משיגה דיוק של ±0.01 מ"מ, מתאים לרצועות BeCu דקות במיוחד בגודל 0.05-0.3 מ"מ-למניעת סדקים/עיוות
טכנולוגיה למות:

איכות פני השטח:משטחי חיתוך חלקים מפחיתים עיבוד שלאחר-, ועומדים בדרישות דיוק ישיר של בריליום נחושת מגע מצורפים

3.2 טכנולוגיית הרכבה-בדרגה גבוהה-להרכבה

להרכבה מדויקת של קנים נעים של BeCu + מגעי כסף + הטבעות אבזור בממסרי רכב ומתגים- גבוהים, אנו משיגים ייצור משולב:

(1) תהליך ריתוק עובש של שלושה-ב-אחד ב-

משולב במלואו במות פרוגרסיביות בודדות:
1. הטבעת קנים בתנועה של BeCu (יצירת מבנה-גבוהה)
2. מסמרות אוטומטיות למגע כסף (חיבור בעל התנגדות- נמוכה)
3. הרכבה מדויקת של הטבעות אבזור (מיקום תמיכה קשיח)

רווחי יעילות:מקצר את מחזור הייצור ב-50% ומפחית את עלויות העבודה ב-60% בהשוואה להרכבה מרובה-שלבים מסורתית
 

(2) מיקום מדויק ואוטומציה

4. נירוסטה במסמרות-

כיצרנית מקצועית של חלקי הטבעה מנירוסטה וב-ריתוק עובש של מגעי כסף בסין, התמקדנו בהטבעה מתקדמת מדויקת ומשולבים ב-טכנולוגיית ריתוק תבניות למגעי כסף במשך למעלה מ-20 שנה. יתרונות הליבה התחרותיים שלנו הם כדלקמן:

4.1 כפול-מונע על ידי חומרים ותהליכים

4.2 טכנולוגיית הטבעה מתקדמת מדויקת

יכולת שילוב תהליכים מלאה{{0}:

תבניות פרוגרסיביות מרובות-ממלאות ניקוב, כיפוף, צורה ומסמרות במכה אחת (הפחתת 3+ תהליכי ביניים)
יכולת עיבוד מיקרו-Riveted Components (גודל תכונה מינימלית 0.3 מ"מ, עובי 0.08 - 2.0 מ"מ)
איזון בין יעילות ודיוק:
מערכת הזנה אוטומטית: דיוק מיקום הרצועה ±0.01 מ"מ
יציבות של מכונות ניקוב- במהירות גבוהה: שיעור פגמים < 0.1% במהלך ייצור מתמשך ב-300 פעימות לדקה

4.3 פתרונות טיפול פני השטח

4.4 התקדמות של טכנולוגיית ריתוק עובש- עבור אנשי קשר מכסף

(1) השוואה בין עקרונות התהליך

(2) ארבעה רבעים של יתרונות טכניים

ביצועים מכניים: עמידות בפני גזירה של נקודות מרתוק גדולה או שווה ל-50N (כאשר מפרט מגע כסף הוא φ2.0 מ"מ), ללא התרופפות לאחר 100,000 בדיקות רטט
מוליכות חשמלית: התנגדות מגע קטנה או שווה ל-50μΩ (20% נמוך מתהליך הריתוך), בדיקת עליית טמפרטורה ΔT פחות או שווה ל-30K
יעילות ייצור: שילוב-תחנות בודדות מפחית 2 תהליכים, קצב אוטומציה של 100%, התשואה גדלה ל-99.5%
ציות לאיכות הסביבה: אין שימוש בשטפי הלחמה או דבקים, פליטת פחמן במהלך הייצור מופחתת ב-60%

1. טיפוח עמוק של התעשייה במשך 30 שנה, פתרונות טכניים פוגעים ישירות בנקודות הכאב של התעשייה
צבירה טכנית מנוסה:הצוות הטכני הליבה מגיע מהחברה המובילה בעולם בתחום הממסרים, תוך התמקדות בתחום החיבור החשמלי במשך 30 שנה, שליטה עמוקה במאפייני החומר ומנגנוני הכשל של מכשירים חשמליים-נמוכים, אנרגיה חדשה ותרחישים אחרים, ויכול לספק יעילות-שיפור-ועלות-הפחתת-טכנולוגיות{4} חדשניות של כסף ופתרונות{4}חינם. מגע והחתמות, תהליך ריתוך מוליכות תרמית גבוהה)

מטריצת ייצור מלאה בקטגוריה:עוסק בעיקר בריתוך/ריתוך מגעי כסף, מגעי נחושת טונגסטן, ליבות ממסר, ויותר מ-100 סוגים של מתכת מדויקת ב-Die Rivet Electrical Contacts, התאמה למכשירים חשמליים מסורתיים-נמוכים כגון מפסקי זרם וממסרים ותחומים מתפתחים כגון{3} שירותי אחסון אנרגיה חדשים, ציוד אחסון אנרגיה אחד לעצירת אנרגיה

2. רשת שירות גלובלית, תגובה מהירה ליצירת ערך
שבעה בסיסים בינלאומיים מרכזיים:פריסה ברצלונה (אירופה וארצות הברית), טהרן (מזרח התיכון), ניו דלהי/פורט קלאנג (דרום מזרח אסיה), טוקיו (יפן ודרום קוריאה), ומיקומים אסטרטגיים אחרים, המספקים 24-שעות עגינה מקומית, תמיכה באשראי ותגובה לאחר-מכירה, פריצת מחסומי שיתוף פעולה חוצי גבולות

מערכת אספקה ​​זריזה:דגימות נשלחות במהירות תוך 1-2 ימים, מחזור הפיתוח נדחס ל-20-30 ימים, והזמנות ייצור המוני נמסרות תוך 15-20 ימים (הייצור הושלם עם קבלת התשלום), תוך התאמה מדויקת של מו"פ וקצב ייצור המוני של הלקוח.

3. אינטגרציה אנכית של השרשרת התעשייתית, איכות ועלות

שילוב תהליכים מלא: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99.99%, ועלות מקיפה של 10-15% נמוכה מזו של עמיתים

פריסת אשכול ייצור חכמה:ערך התפוקה השנתי של אנרגיה חדשה הוא 120 מיליון, ערך התפוקה השנתי של מכשירי חשמל-נמוכים הוא 80 מיליון, שלושה בסיסי ייצור עיקריים בשיאמן (חלקי הטבעת אנרגיה חדשים/רכיבי מגע כסף/ליבות ממסר) + שני מפעלים מקצועיים גדולים בנינגבו (פיתוח עובש/עיבוד דיוק), מהווים מערכת חלוקת עבודה מקצועית

4. אבטחת איכות בכל-ממד, ליווי הסמכה בינלאומית

בקרת איכות תהליך מלאה:עבר הסמכה של מערכת ניהול איכות בדרגת IATF 16949 לרכב-, הטמעת תקני איכות הסביבה RoHS/REACH, עקיבות מלאה מסינון חומרי גלם (טוהר נחושת אלקטרוליטית גדול מ-99.95%) ועד לבדיקת מוצר מוגמר

בקרת איכות מבוססת-נתונים:לספק דוח הרכב חומרים (COA), וחבילת נתונים של בקרת תהליכים סטטיסטית (SPC) כדי להבטיח עקביות מוצר לפי סטנדרטים בינלאומיים כגון UL ו-VDE

5. בסיס ייצור אינטליגנטי-קשה, מלווה בייצור המוני-בקנה מידה גדול
מערכת ייצור עצמאית:7 סדנאות מקצועיות גדולות (הטבעה/ריתוך/תבניות וכו') מופעלות 100% באופן עצמאי, עם עמודי שדרה טכניים המהווים יותר מ-30%, ומשיגות אפס מיקור חוץ של תהליכי הליבה

אשכול ציוד חכם:מצויד במאות ציוד-מתקדם (מכונות-מרובות תחנות לכיוון קר/רובוטי ריתוך לייזר וכו'), קיבולת העיבוד השנתית עולה על מיליארד יחידות, עם גם-ייצור המוני בקנה מידה גדול וגם יכולות ייצור בהתאמה אישית-מתקדמים

תגיות פופולריות: מכלול מגע מסמרות, מסמרות מגע מכסף, הרכבה מסמרות מגע, הרכבת מגע חשמלית, חיבור חשמלי של מסמרת כסף, מסמרות נחושת ב-מסמרות, מגע עם הטבעת פליז, מגע מסמרות נחושת בריליום, מגע מרותק מפלדת אל חלד-מסמרות במות, יצרן מכלול ממסר ממסר