היכרות עם מוצרים
הלחמת התנגדות היא שיטת ריתוך המנצלת את חום ההתנגדות הנוצר ממעבר זרם חשמלי דרך חלקי העבודה ונקודות המגע שלהם. זה לא דורש מתכת מילוי, מציע יעילות ייצור גבוהה, ממזער עיוות ריתוך, והוא אוטומטי בקלות. העיקרון העיקרי של ריתוך התנגדות הוא שחום ההתנגדות שנוצר מהזרם הזורם דרך משטחי המגע והאזורים הסמוכים של חלקי העבודה מחמם את חלקי העבודה למצב מותך או פלסטי, ובכך משיג קשר מתכתי.
ישנן ארבע שיטות ריתוך התנגדות עיקריות
ריתוך נקודתי:חלקי העבודה מורכבים לחיבור חופף ונלחצים בין שתי אלקטרודות גליליות. חום התנגדות ממיס את מתכת האב ויוצר כתם ריתוך. שיטה זו משמשת בעיקר לריתוך יריעות דקות.
ריתוך תפר:אלקטרודת רולר מסתובבת בצורת-דיסק מחליפה את האלקטרודה הגלילית. חלקי העבודה מורכבים לחיבור חופף או קת וממוקמים בין שתי אלקטרודות רולר. הרולר לוחץ על חלקי העבודה תוך כדי סיבוב, מפעיל זרם ברציפות או לסירוגין ליצירת תפר ריתוך רציף. שיטה זו משמשת בעיקר לריתוך מבנים עם תפרי ריתוך רגילים יחסית הדורשים אטימה הדוקה.
ריתוך קת:חלקי העבודה מרותכים יחד לאורך כל משטח המגע. שיטה זו כוללת ריתוך קת התנגדות וריתוך קת הבזק. ריתוך קת התנגדות משמש בעיקר לריתוכים עם חתכים פשוטים, קטרים או דפנות של פחות מ-20 מ"מ וריתוכים בעלי חוזק- נמוך. ריתוך קת בזק משמש לעתים קרובות לריתוכים קריטיים והוא יכול לרתך מתכות הומוגניות ושונות.
ריתוך הקרנה:זוהי וריאציה של ריתוך נקודתי, שבו נקודה מוגבהת טרומית מונחת על חומר עבודה אחד. במהלך ריתוך הקרנה, נוצרים גוש אחד או יותר במפרק.

היתרונות של ריתוך התנגדות
כאשר הגוש נוצר במהלך ריתוך התנגדות, הוא תמיד מוקף בטבעת פלסטיק, המבודדת את המתכת המותכת מהאטמוספירה ומפשטת את התהליך המתכתי. זמן החימום קצר, והחום מרוכז, וכתוצאה מכך אזור מושפע חום- קטן, דפורמציה ולחץ מינימליים, ובדרך כלל לא נדרשים שלבי תיקון לאחר-טיפול בחום.
בהשוואה לתהליכים כמו הלחמת תנור, ריתוך התנגדות אינו דורש מתכות מילוי, כגון חוטים ואלקטרודות, או חומרי ריתוך כגון חמצן, אצטילן ומימן, וכתוצאה מכך עלויות ריתוך נמוכות. הפעולה פשוטה, ממוכנת בקלות ואוטומטית, משפרת את תנאי העבודה. הריתוך הוא פרודוקטיבי ביותר, ללא-רעש וללא ריחות-. בייצור בקנה מידה גדול-, ניתן לשלב אותו בקו הייצור עם תהליכי ייצור אחרים.
המוצרים שלנו
ככל שחיבורים מרותכים ומולחמים ממשיכים להתקדם, עלינו לשים לב גם לטכנולוגיה הקשורה בקשר הדוק: Butt Welding, המשתמשת בחום ההתנגדות הנוצר מזרם חשמלי העובר דרך חומר העבודה ומתכת מילוי ההלחמה כדי להמיס את מתכת מילוי ההלחמה ולמלא את הרווח בין המפרקים, ובכך להשיג חיבורי מתכת.
בהשוואה לריתוך התנגדות, הוא מציע יתרונות ייחודיים ביישומים מסוימים. לדוגמה, הוא יכול להשיג חיבורים בטמפרטורות נמוכות יותר, ולצמצם את ההשפעה התרמית על מתכת האם, מה שהופך אותה למתאימה לריתוך חומרים רגישים לחום.- יתר על כן, זה יכול גם לחבר מתכות שונות, ולהרחיב את היקף יישומי הריתוך. בייצור של רכיבים עם-דיוק וביצועים גבוהים-,הלחמת התנגדותמספק חיבורים אמינים יותר ועומד בדרישות איכות גבוהות יותר.


