בתחום מיתגי החשמל וייצור מכשירי חשמל במתח גבוה-, נחושת, עם המוליכות החשמלית, המוליכות התרמית וביצועי העיבוד המצוינים שלה, הפכה לחומר הליבה לייצור מגעים למפסקים, מחברים ורכיבים מוליכים. שחול קר, כטכנולוגיה יעילה ומדויקת ביותר ליצירת מתכת, יכולה לייצר חותמות נחושת עם צורות מורכבות ודיוק ממדי גבוה תוך שמירה על שלמות קווי הגרגיר של החומר. עם זאת, האיכות של שחול קר נחושת תלויה במידה רבה ברמת תהליך הטיפול המקדים. טיפול מקדים מדעי ושיטתי יכול לא רק להסיר מזהמים פני השטח ושכבות תחמוצת אלא גם לשפר את מצב פני השטח של החומר ולמטב את תנאי השימון, ובכך להבטיח שהטבעת הנחושת הקרה-שחולצה עומדת בדרישות המחמירות של יישומי חשמל עבור מוליכות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קשת.
מטרות ליבה של טיפול מקדים
המטרה הבסיסית של טיפול מקדים לשחול קר של חלקי הטבעת נחושת היא להשיג "שלושה ניקויים ואופטימיזציה אחת":
הסרת כתמי שמן: הסרת שאריות שומן, טביעות אצבעות ומעכבי חלודה מהעיבוד.
הסרת שכבות תחמוצת: הסרת סרטי Cu₂O/CuO שנוצרו באופן טבעי או-בטמפרטורה גבוהה.
הסרת זיהומים חלקיקים: ביטול פסולת הטבעה, אבק וחומרים מוטבעים אחרים.
מיטוב מצב פני השטח: אספקת מצע הדבקה- גבוהה לסרט סיכה שלאחר מכן, מבטיח קווי זרימת גרגרים רציפים וללא קריעה במהלך שחול קר.
הסבר מפורט על ארבעת השלבים-תהליך טיפול מוקדם מדויק
1. הסרת שומנים וניקוי ממוקדים: תוך שימוש בתמיסת הסרת שומנים אלקלית מרוכבת של 60-70 מעלות המכילה חומרי קומפלקס ומעכבי קורוזיה, תהליך זה מתחלב שומן ביעילות תוך הגנה על מצע ה-Stamping Sheet Sheet מפני קורוזיה. בשילוב עם רטט קולי של 40kHz, הוא מסיר ביעילות נקבוביות עמוקות, כיפופים וזיהומים חלקיקים גדולים מ-5 מיקרומטר. לאחר הניקוי, הוא עובר שטיפה רב-שלבית במים טהורים ונבדק לגבי עמידות פני השטח (פחות או שווה ל-0.5mΩ, עיין ב-ASTM B201) כדי להבטיח שלא יישארו שאריות יונים.
2. הסרת שכבת תחמוצת גרדיאנט: ניקוי חומצה חזקה מסורתית יכול בקלות להוביל לקורוזיה בגבול התבואה ואפילו להתפרקות מימן. התהליך המודרני משתמש במערכת מיקרו-תחריט המורכבת מחומצה גופרתית מדוללת ומי חמצן ב-10%, המגיבה במדויק בטמפרטורת החדר למשך 90-120 שניות כדי להסיר באופן אחיד את סרט התחמוצת מבלי לפגוע במצע החותמת הנחושת המותאמת אישית. החידוש העיקרי טמון בתוספת של מעכב קורוזיה בגבול התבואה, המעכב ביעילות קורוזיה בין-גרגירית ומונע סדקים מיקרוניים הנגרמים מריכוז מתח במהלך שחול קר. לאחר הטיפול, שכבת הפעלה של 0.5-1.5 מיקרומטר נוצרת על פני השטח עם חספוס מתון, המשפרת באופן משמעותי את ההידבקות של סרטי פוספטינג הבאים.
3. תעשיית החשמל-טיפול ספציפי בפוספטציה: Unlike ordinary rust-preventive phosphating, power industry phosphating needs to balance lubricity and conductivity. A medium-temperature (45–55℃) zinc-calcium phosphating solution for Metal Stamping Parts Electric Copper is used to generate a porous phosphate film 5–8 μm thick, with a film weight controlled at 3–5 g/m². By adjusting the formula, the film porosity is maintained at 30%–40%, which can store lubricant without excessively blocking current. Metallographic analysis shows that a high-quality phosphating film is mainly composed of plate-like crystals (accounting for >80%), אשר יכול לשחרר ברציפות רכיבי סיכה במהלך שחול קר, להפחית את חום החיכוך והידבקות מתכת עבור הטבעת גיליונות נחושת.
4. שיפור סיכה מורכבים באופן מיידי: לאחר פוספטינג, מבוצע טיפול איטום סיבון עבור חלקי הטבעת נחושת חשמלית, כאשר תמיסת נתרן סטראט חודרת למיקרונקבוביות ויוצרות שכבת סבון מתכתי. לאחר מכן, פיזור גרפיט ננו- מצופה ליצירת סרט סיכה מוצק של 0.2-0.5 מיקרומטר, מה שמפחית את מקדם החיכוך של שחול קר מתחת ל-0.08. לבסוף, הוא מיובש באוויר חם בסביבה של 60 מעלות ופחות או שווה ל-15% לחות כדי למנוע מאגירת לחות לגרום לחמצון לאחר מכן.
ככל שדרישות האמינות של ציוד החשמל ממשיכות לעלות, תהליך הטיפול המקדים עבור שחול קר של רצועת נחושת עובר אופטימיזציה מתמשכת. במונחים של מניעת הפסקת חשמל, אופטימיזציה של מודל מוליכות נקבוביות סרט הפוספט מפחיתה את יצירת מיקרו-ניצוצות במגעים חשמליים; טכנולוגיית פסיבציה של גבול גרגר מדכאת את הסיכון של פיצוח קורוזיה במתח ברכיבים מוטבעים במהלך שחול קר. שיפורים אלה משפרים באופן ישיר את היציבות התפעולית-לארוכת הטווח של מגעי הכוח.
במונחים של ייצור ירוק, היישום של מערכת התחדשות נוזלי פסולת מאפשרת לשיעורי שחזור יוני נחושת להגיע ליותר מ-90%, תוך עמידה בדרישות של RoHS ותקנים סביבתיים אחרים. במקביל, אורך חיי האמבטיה מפחית את יצירת נוזלי הפסולת, מה שהופך את תהליך הטיפול המקדים לידידותי יותר לסביבה תוך הבטחת איכות.
לפנות אלינו
לפרמטרים מפורטים שלהטבעת מתכת צלב נחושתטרום-תהליך שחול או-ייעוץ מעמיק לגבי פתרונות טיפול פני השטח עבור רכיבי חשמל, אל תהסס לפנות אלינו. אנו נספק לך תמיכה ושירותים טכניים מקצועיים.
