כרכיב הבקרה הנפוץ ביותר בבקרת אוטומציה לא סטנדרטית, חשוב מאוד להבין את החומרים ואת החיים של מגעי ממסר. בחירת חומרי מגע אידיאליים וממסרים בעלי חיים ארוכים יותר יכולה להפחית את עלויות התחזוקה ואת שיעורי הכשל בציוד.
תוחלת החיים החשמלית של ממסרים למטרות כלליות וממסרי כוח היא בדרך כלל לפחות 100,000 פעולות, בעוד שתוחלת החיים המכנית עשויה להיות 100,000, מיליון או אפילו 2.5 מיליארד פעולות. הסיבה לכך שהחיים החשמליים כה נמוכים בהשוואה לחיים המכניים היא שחיי המגע תלויים ביישום. הדירוג החשמלי חל על המגעים המחליפים את העומסים הנקובים שלהם. כאשר סט שלמגע חשמלי סילבר פוינטמחליף עומס נמוך מהערך המדורג, חיי המגע עשויים להיות ארוכים משמעותית. לדוגמה: מגעים של 240A, 80V AC, 25% PF עשויים להחליף עומס של 5A עבור יותר מ-100,000 פעולות. עם זאת, אם משתמשים במגעים אלה למיתוג (לדוגמה: עומס התנגדות 120A, 120VAC), אורך החיים עלול לעלות על מיליון פעולות. החיים החשמליים המדורגים לוקחים בחשבון גם את נזקי הקשת של המגעים. באמצעות דיכוי קשת מתאים, ניתן להאריך את חיי המגע.
חיי המגע מסתיימים כאשר החשמלנקודת מגע כסףמקלות או ריתוכים, או כאשר אחד המגעים או שניהם מאבדים יותר מדי חומר ואינם יכולים ליצור מגע חשמלי טוב, שהם תוצאה של העברת חומר מצטברת במהלך פעולות מיתוג מתמשכות ואובדן חומר הנגרם על ידי ניתזים.
Relay Bimetallic Silver Rivet Contact זמין במגוון מתכות וסגסוגות, גדלים וסגנונות. בעת בחירת מגעים חשמליים סגסוגת כסף, עליך לשקול את החומר, הדירוג והסגנון כדי לעמוד בדרישות של היישום הספציפי בצורה מדויקת ככל האפשר. אי ביצוע זה עלול לגרום לבעיות מגע או אפילו לכשל מוקדם במגע.
בהתאם ליישום, ניתן להשתמש בסגסוגות כגון פלדיום, פלטינה, זהב, כסף, כסף ניקל וטונגסטן למגע. בעיקר תרכובות סגסוגת כסף, תחמוצת כסף קדמיום (AgCdO) ותחמוצת פח כסף (AgSnO), תחמוצת אינדיום בדיל כסף (AgInSnO), נמצאים בשימוש נרחב בממסרי כוח למיתוג זרם בינוני וגבוה.
תחמוצת כסף קדמיום (AgCdO) הפכה לפופולרית מאוד בשל עמידות הקורוזיה והריתוך המצוינת שלה ומוליכות חשמלית ותרמית גבוהה מאוד. AgCdO מיוצר על ידי ערבוב תחמוצת כסף וקדמיום באמצעות טכנולוגיית מטלורגיית אבקה. זהו חומר בעל מוליכות ועמידות במגע קרוב לכסף (באמצעות לחץ מגע מעט גבוה יותר), אך בעל עמידות בפני שחיקה וריתוך מצוינים בשל התנגדות הריתוך המובנית וריבוי קשתות של תחמוצת קדמיום.
חומרי מגע טיפוסיים של AgCdO מכילים 10~15% תחמוצת קדמיום. העמידות בפני הידבקות או ריתוך עולה עם העלייה בתכולת תחמוצת הקדמיום. עם זאת, עקב הירידה במשיכות, המוליכות פוחתת ומאפייני העבודה הקרים יורדים.
מגעי תחמוצת קדמיום כסף זמינים לאחר חמצון או טרום חמצון. חומרי טרום חמצון עברו חמצון פנימי לפני יצירת נקודת המגע ומכילים תחמוצת קדמיום בפיזור שווה יותר מאשר שלאחר חמצון, אשר נוטה לקרב את תחמוצת הקדמיום למשטח המגע. מגעים לאחר חמצון עלולים לגרום לבעיות פיצוח פני השטח אם יש לשנות באופן משמעותי את צורת המגע לאחר החמצון, כגון: להב דו-ראשי, נע, מסמרות מגע מסוג C.
Silver Indium Tin Oxide (AgInSnO) וכן Silver Tin Oxide (AgSnO) הופיעו כחלופות טובות למגעי AgCdO שבהם השימוש בקדמיום במגעים ובסוללות מוגבל בחלקים רבים של העולם. לכן, מגעי תחמוצת בדיל, שהם כ-15% יותר קשים מ-AgCdO (12%), הם בחירה טובה. בנוסף, מגעי Silver Indium Tin Oxide מתאימים לעומסי נחשול גבוהים כגון מנורות נימה טונגסטן שבהן זרם המצב היציב נמוך. למרות שהם עמידים יותר להלחמה, למגעי AgInSn ו-AgSn יש התנגדות נפח גבוהה יותר (מוליכות נמוכה יותר) ממגעי Ag ו-AgCdO. בשל עמידותם להלחמה, הנ"למגעי כסף דו מתכתייםהם מאוד פופולריים בתעשיית הרכב שבה עומסים אינדוקטיביים של 12VDC גורמים לרוב להעברת חומרים.
