1. סקירה כללית של טכנולוגיית ריתוך נחושת-כסף
טכנולוגיית ריתוך נחושת-סילבר היא תהליך של ריתוך נחושת וכסף יחד ליצירת חיבור חשמלי. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב בייצור רכיבים חשמליים שונים, כמו ממסרים, נורות, מנועים וכו ' לשיפור איכות המוצר.
2. שיטת ריתוך נחושת-סילבר
הריתוך של נחושת וכסף שונה משיטות ריתוך מתכת קונבנציונליות (כגון ריתוך חשמלי וריתוך גז), אך נוקט בטכנולוגיית הלחמה. העיקרון של הלחמה הוא להשתמש בחומרי הלחמה ספציפיים מכסף לכסף-נחושת כדי לחבר בין נחושת וכסף. להלן שלבי הריתוך הספציפיים:
1. הכנה:ראשית, עליכם להכין כלים וחומרים כגוןנקודות מגע מכסף מכסףמוטות, מנורות אלכוהול, צבת שילוב, נייר זכוכית וחומרי ניטר. השתמש בנייר זכוכית כדי להסיר את שכבת תחמוצת על פני חלקי הנחושת והכסף לריתוך, ואז לנקות היטב את פני השטח באמצעות חומר ניקוי כדי להבטיח שמשטח הריתוך נקי ונטול שמן.
2. חימום מראש:השתמש במנורת אלכוהול כדי לחמם את חתיכת הכסף ולחמם את מוט ריתוך הנחושת לכ-700 מעלות. חימום מוקדם עוזר להאיץ את ההמסה של מוט החיבור של מוטות נחושת כסף, מה שמקל על השילוב עם חתיכת הכסף.
3. ריתוך:גע בחלק נקודת ההיתוך של מוט הנחושת חיבור כסף למגע אל חתיכת הכסף כדי להמיס אותו, והזז אותו באיטיות לאורך הרווח של חתיכת הכסף עד שחתכת הנחושת וחתיכת הכסף נקשרו זה לזה לחלוטין. במהלך תהליך זה, ודא שמוט הריתוך נמצא במגע הדוק עם חתיכת הכסף כדי למנוע ריתוך רופף או לא שלם.
4. קירור:לאחר ריתוך, מהדק את חתיכת הכסף בשילוב של צבת וחמם אותה שוב עם מנורת אלכוהול לכ -400 מעלות כדי להפוך את הריתוך חזק יותר. לאחר מכן, תנו למפרק הלחמה להתקרר באופן טבעי כדי להבטיח את היציבות והעוצמה של החלק המרותך.
3. אמצעי זהירות
1. טמפרטורת חימום:האנשי קשר על כפתור על כפתור על כפתוריםיש לחמם את החתיכה לטמפרטורה גבוהה מספיק כך שמוט ריתוך הנחושת יכול להמיס לחלוטין ולחדור לפער של חתיכת הכסף ליצירת נקודת ריתוך מוצקה.
2. אטימות מגע:במהלך הריתוך, אלקטרודת הנחושת וחלק הכסף חייבים להיות במגע הדוק, אחרת הריתוך עלול להיות רופף או לא מרותך במלואו, מה שמשפיע על איכות הריתוך.
3. סביבת ריתוך:יש לשמור על אזור הריתוך יבש ונקי כדי להימנע מזיהומים כמו לחות או שמן המחובר למשטח הריתוך, מה שעלול להפריע לתהליך הריתוך ולהפחית את איכות הריתוך.
4. עיבוד שלאחר מכן:לאחר ריתוך, יש לנקות את מפרקי ההלחמה ביסודיות ולבדוק אותם בקפדנות כדי להבטיח שאיכות הריתוך עומדת בדרישות הטכניות. שלב זה חיוני בכדי להבטיח את היציבות והאמינות לטווח הארוך של רכיבים חשמליים.
צרו קשר
