מצע לריתוק בריליום נחושת ארמטור: הסבר מקיף על סוגי נחושת בריליום ותהליכי טיפול בחום

נחושת בריליום מסווגת בדרך כלל לשלושה סוגים: נחושת, פליז וברונזה. יכולת העיבוד של ארמטור בריליום נחושת מסתמכת על תכונות החומר הטבועות של נחושת בריליום, וטיפול בחום של סגסוגות נחושת בריליום הוא המפתח לרבגוניות שלה. בניגוד לסגסוגות נחושת אחרות שניתן לחזק רק באמצעות עבודה קרה, החוזק, המוליכות והקשיות הגבוהים ביותר של נחושת בריליום מעוצבת מושגים הן באמצעות עבודה קרה והן בטיפול בחום. טיפול בחום מאפשר לסגסוגות נחושת בריליום אלו לעצב ומשפר את התכונות המכניות שלהן, יתרון שאין לסגסוגות נחושת אחרות.

סוגי נחושת בריליום

לאחרונה, השוק מציע מגוון רחב של סגסוגות נחושת בריליום, שלכל אחת מהן התמקדות משלה כדי לעמוד בדרישות עיבוד שונות עבור הרכבה מרומרת כסף. הסוגים הנפוצים כוללים:

נחושת (נחושת טהורה): נחושת ללא-חמצן, נחושת נטולת זרחן-

פליז (סגסוגות על בסיס-נחושת): פליז פח, פליז מנגן, פליז ברזל

ברונזה: ברונזה פח, ברונזה סיליקון, ברונזה מנגן, ברונזה זירקוניום, ברונזה כרום, נחושת כרום-זירקוניום, ברונזה קדמיום, ברונזה בריליום וכו'.

תהליך הטיפול בחום בסגסוגות נחושת בריליום מורכב מטיפול בתמיסה והתקשות גיל. שני תהליכי הליבה הללו חיוניים להבטחת איכות היצירה של הטבעת מגע חשמלי.

1. שיטת חישול פתרון
טמפרטורת החימום הכללית עבור חישול תמיסה היא בין 781-821 מעלות. עבור נחושת בריליום המשמשת במגע הטבעה חשמלית לממסר, אם היא משמשת כרכיב אלסטי, טמפרטורת החימום היא 761-780 מעלות, בעיקר כדי למנוע מגרגרים גסים להשפיע על החוזק. יש לשלוט בקפדנות על אחידות טמפרטורת התנור בתוך ±5 מעלות במהלך חישול התמיסה. זמן ההחזקה מחושב בדרך כלל כשעה/25 מ"מ.כאשר נחושת בריליום עוברת חימום תמיסה באוויר או באווירה מחמצנת, יווצר סרט תחמוצת על פני השטח. למרות שיש לכך השפעה מועטה על המאפיינים המכניים לאחר התקשות הגיל, זה ישפיע על חיי השירות של הכלים והמתלים במהלך עבודה קרה, וישפיע בעקיפין על יעילות העיבוד של מכלולי מסמרות בריליום נחושת משוריינים.

2. טיפול בחום מתקשה גיל
טמפרטורת ההזדקנות של נחושת בריליום קשורה לתכולת ה-Be שלה. סגסוגות עם תכולת Be פחות מ-2.2% מתאימות לטיפול בהזדקנות, וסגסוגות אלו הן חומרי הבסיס הנפוצים ביותר לעיבוד רכיבי מגע הטבעה חשמלית.

עבור סגסוגות עם תכולת Be יותר מ-1.7%, טמפרטורת היישון האופטימלית היא 301-331 מעלות, עם זמן החזקה של 1-3 שעות (תלוי בצורת החלק ובעובי).

עבור סגסוגות אלקטרודות מוליכות גבוהות עם תכולת Be פחות מ-0.5%, בשל נקודת ההתכה המוגברת, טמפרטורת ההזדקנות האופטימלית היא 450-481 מעלות, עם זמן החזקה של 1-3 שעות.

בשנים האחרונות פותחו גם תהליכי יישון דו-ורב-שלביים, כלומר, יישון ראשון בטמפרטורה גבוהה לזמן קצר, ואחריו יישון ארוך-טווח בטמפרטורה נמוכה. תהליך זה יכול לשפר משמעותית את היציבות המבנית של מגע חלקי מתכת כסף. היתרונות של גישה זו הם ביצועים משופרים ודפורמציה מופחתת. כדי לשפר את הדיוק הממדים של נחושת בריליום לאחר ההזדקנות, ניתן להשתמש בהידוק במהלך ההזדקנות, ולפעמים ניתן להשתמש בטיפול הזדקנות נפרד בשני-שלבים.

שליטה מדויקת בפרמטרים של תהליך טיפול בחום מועילה לשיפור המוליכות החשמלית והקשיות של סגסוגות נחושת בריליום. יתר על כן, הוא מאפשר עיצוב מדויק של המאפיינים הבסיסיים של ה-Silver Contact Riveted Assembly במהלך העיבוד, מה שמבטיח את הביצועים של המוצר המוגמר.

בהתבסס על טכנולוגיית הטיפול בחום בריליום בוגרת הנזכרת לעיל, שלנואבזור בריליום נחושת הרכבהמשלב קשיות גבוהה, מוליכות חזקה ודיוק מימדים מדויק, ועומד בצורה מושלמת בדרישות המחמירות של יישומי מכונות דיוק שונים. לאורך כל תהליך הייצור, פרמטרי טיפול בחום נשלטים בקפדנות, החל מבחירת חומר הבסיס ועד ליציקה ועיבוד, מה שמבטיח ביצועים יציבים ועמידות של ההרכבה בכל שלב.

אנו מזמינים לקוחות לברר לגבי פרטי המוצר ולבצע הזמנות בכל עת. אנו נספק לך מוצרים- באיכות גבוהה במחירים תחרותיים ובשירותים מקצועיים!