סיווג ותהליך ייצור של גיליונות הטבעת נחושת דחוסה

בפרויקטים של כבלי חשמל, מוליכים שונים דורשים רכיבי חיבור סטנדרטיים כדי להשלים את חיבורי הקו. בלוקים סופיים ותיבות חיבור מלאים במחברים מוליכים רב--מפרטיים, מסווגים למבנים-שכבתיים ודו-שכבתיים-, הניתנים להתאמה לתרחישי יישומים שונים כגון שידור זרם, זיהוי מתח, חיווט כללי וקווים ניתנים להפרדה. שטח חיווי מגע מספיק הוא הבסיס הליבה להבטחת מוליכות יציבה ונשיאת הזרם הנקוב. יריעות הטבעת נחושת דחוסות הן חומר הגלם החיוני ביותר לייצור המחברים המוליכים הללו. להלן פרשנות מקצועית לתהליך סיווג הרכיבים והיציקה.

מחברים מוליכים מעובדים בעיקר מנחושת, פליז וברונזה זרחנית. יש להם בדרך כלל מבנה ראש מעוגל בצורת את-, עם עמדת נעילה של בורג מראש-בקצה אחד והקצה השני משמש לעטוף את ליבת הנחושת של הכבל לאחר שכבת הבידוד הופשטה. המוצרים מחולקים לשני סוגים: שמן-מילוי וצינור-מכווץ. סוג מלא-שמן מציע ביצועי איטום והגנה מעולים. כדי לבודד את הרכיבים מהאוויר ולעכב חמצון והשחרה, מוחל ציפוי אלקטרוניקה על פני השטח להגנה. שכבות הציפוי הנפוצות כוללות אלומיניום, ניקל, נחושת וסגסוגות{10}}ניקל נחושת. תוך מינוף המשיכות המצוינת של שירות הטבעת הפרוגרסיבית עם חלקי נחושת, שכבת הציפוי נצמדת באופן שווה למשטח הרכיב, ומספקת עמידות בפני קורוזיה-לאורך זמן.

חומר הבסיס העיקרי לרכיבים מוליכים הוא נחושת, בעלת חוזק תפוקה נמוך וגמישות וגמישות יוצאי דופן. מוצרים מוגמרים הם בעיקר מבנים אקסימטריים, המתאימים לשחול קר ותהליכי יציקה אינטגרליים. שחול קר של צינורות מתחלק לשני תהליכים: שחול עם ציר ושחול ללא ציר. התהליך המבוסס על-מדרל מאפשר שליטה מדויקת בקוטר הפנימי של הצינור, אך מבנה התבנית מורכב, והוא משמש בעיקר עבור חלקי עבודה עם דרישות קפדניות של עובי דופן. בעיבוד פחות-, חומר העבודה נמשך בציר, ועובי הדופן גדל מעט, מה שהופך אותו למתאים למוצרים עם סובלנות מימדית יותר. רכיבים המעובדים באמצעות חלקי מכלול חיתוך לחיצה חותמת נחושת משתמשים לרוב בתהליך זה.

לתבנית ה-פחות שחול קרה אין ציר מובנה-, וכתוצאה מכך מבנה כולל פשוט יותר, עלויות עיבוד והרכבה נמוכות יותר, תפעול נוח- באתר ויעילות ייצור כללית גבוהה יותר. שחול בודד יכול להשיג יציקת התכווצות של חלקים- גדולים, ולהפחית משמעותית תהליכי דפורמציה חוזרים ונשנים. עבור הרכיבים המוליכים המעובדים בפרויקט זה, אין תקנים מחמירים לדיוק חור פנימי ועובי דופן. בהתחשב הן בעלות הייצור והן בקיבולת, בסופו של דבר נבחר הפתרון של דפוס שחול קר פחות-. זרימת העיבוד כולה מתאימה לצרכי עיבוד המוצר המוגמר למחצה- של שירות הטבעה מתקדמת עם חלקי נחושת לאחר הטבעה באצווה.

תבנית היציקה בשחול קרה מאמצת מבנה שילוב מודולרי, עם מחזור ייצור שלם מתוקנן: ראשית, התבנית העליונה מוגבהת, וחלק החתך של רכיבי חותמת נחושת לציוד חשמלי ממוקם אנכית בחלל התבנית התחתון; התבנית העליונה מונעת למטה כדי להשלים את עיצוב האקסטרוזיה, ולאחר ההתאמה, היא עולה במהירות חזרה למיקומה המקורי; מנגנון המפלט התואם דוחף בו זמנית את הרכיב המוליך שנוצר החוצה מהתבנית התחתונה. ניתן לייצר מוצר מוגמר למחצה- במחזור בודד, המתחבר בצורה חלקה לתהליכי ציפוי ובדיקת איכות עוקבים.

פתרון הדפוס והעיבוד המלא שלנו לוקח בחשבון את מאפייני חומרי הגלם, עלויות העיבוד וצרכי ​​הייצור ההמוני. בהסתמך על הטבעת מתכת סטנדרטית ותהליכים מרוכבים של שחול קר, הוא יכול לייצר ביציבות רכיבי חיבור מעגלים העומדים בתקני עמידות בפני קורוזיה ומוליכות. מבחירת מתכת בסיסית ועד בחירת תהליך דפוס, כל שלב מותאם לפי דרישות מוליכות. העצמי שלנו-התפתחגיליון הטבעת נחושת דחוסמשתמש בנחושת בטוהר- גבוה כחומר הבסיס שלו, ומציג פלסטיות אחידה ואובדן מוליכות נמוך. הוא מתאים לתהליכי שחול והטבעה שונים וניתן להתאים אותו בעובי ובמפרטים כך שיתאימו בצורה מושלמת לכל דרישות החומר לייצור המוני של מחברים מוליכים חשמליים. יצרני הנדסה עם בדיקות דגימות מתכת או צרכי רכישה בתפזורת מוזמנים לפנות אלינו לייעוץ וביצוע הזמנה.