שיטת ייצור של מגעי טונגסטן נחושת

ככל שרמת המתח והזרם של מוצרי מתג מתח גבוה ממשיכים לעלות, יותר ויותר דרישות מועלות לרכיבי הליבה של מוצרי מתג,מגעי טונגסטן נחושת. להלן תציג שיטת ייצור חדשה עבור איש הקשר.

שיטה להכנת אמגע נחושת-טונגסטןכלומר, שלד הטונגסטן נלחץ בחתכים בכיוון הגובה, ואלמנט ההפעלה מצופה באופן שווה על הממשק של שלד הטונגסטן לפני הסינטר, ולאחר מכן מכינים את שלד הטונגסטן בשיטת סינטר כוללת.

השיטה כוללת את השלבים הבאים: שלד המגע טונגסטן מחולק למספר חלקים לפי גובה בכיוון האנכי, והחתכים נלחצים, לאחר סיום הלחיצה מצופה כמות מתאימה של אלמנט הפעלה על משטח המגע של ריק הסגסוגת, וכל ריק מוערם בכור היתוך ברצף, וכמות מתאימה של גושי נחושת מונחת מסביב לריק; את כור ההיתוך מכניסים לכבשן סינטר, ומתקבל ריק מגע מסגסוגת נחושת-טונגסטן על ידי סינטה לפי פרמטרים מסוימים של תהליך, ולבסוף החלק המוגמר מתקבל על ידי עיבוד לפי הגודל.

אמצעי הזהירות של טכנולוגיה זו הם כדלקמן:

(1) המפעיל הוא אבקת ניקל.

(2) מסת המפעיל המצופה ליחידת שטח היא פחות מ-1% מטונגסטן.

היתרון של טכנולוגיה זו הוא בכך שהיא פותרת את בעיית הכנת שלדי נחושת-טונגסטן עם יחס גובה לקוטר גדול, משפרת מאוד את קצב הניצול של חומרי הגלם של חלקים כאלה ופותרת את המגבלה שלא ניתן להשתמש ביציקה תהליך הכנה של שלדי מגע של מבנים כאלה.

מדווח כי לא ניתן להשיג את הייצור של מגעים בצורת חצוצרה בשיטות דפוס מסורתיות; ואם המגעים בעלי קטרים ​​גדולים יותר נלחצים ישירות על ידי יציקה, הצפיפות של שלד הטונגסטן בפנים ובחוץ ובחלקים שונים של החלק העליון והתחתון תהיה שונה. יחד עם זאת, קשה להחדיר באופן שווה את נוזל הנחושת בשלב ההסתננות, מה שלא מאפשר להבטיח את השימוש במגעים. בנוסף, גם אם השלד הגלילי נלחץ ישירות על ידי יציקה, והמבנה בצורת חצוצרה מתקבל בעיבוד שבבי, יהיה בזבוז גדול של חומרי גלם ועיבוד שבבי.